關(guān)于轉(zhuǎn)輪工藝的各種脫附流程的優(yōu)缺點(diǎn)
轉(zhuǎn)輪吸附工藝吸附后循環(huán)再生工藝是考驗(yàn)各環(huán)保公司的最大的難點(diǎn),，基本原理都是相同的,，吸附濃縮，濃縮完以后高溫脫附,，脫附完以后冷卻復(fù)原,，復(fù)原后再吸附濃縮，一整套的循環(huán)工藝,，本次主要想說的是各種脫附再生工藝,，CO爐,，TO爐，RCO,RTO主要包含這幾種脫附焚燒工藝,，焚燒形式有電加熱器,，燃燒機(jī)兩種，電加熱器的優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生明火,，不涉及工廠的二次能源使用,，加熱溫度控制穩(wěn)定，適用范圍廣,，不用考慮氧含量,，正負(fù)壓等問題，對(duì)工藝要求低,?？梢允褂肞ID控制方式，電氣方面增加調(diào)功器,，晶閘管,，可控硅等加熱管控制方式

優(yōu)點(diǎn)是可以穩(wěn)定的保證設(shè)備脫附，催化溫度穩(wěn)定,，節(jié)省能耗,，控制電壓低，不產(chǎn)生電弧1,，增強(qiáng)電加熱器使用壽命,，但大部分生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)成本的控制下只使用交流接觸器進(jìn)行控制，易跳閘,，電流大易產(chǎn)生電弧,，發(fā)生火災(zāi)等不確定因素。
電加熱的缺點(diǎn)是電能消耗大,，設(shè)備總功率大,，加熱器不易保溫，密封難度大,，影響風(fēng)阻等,，高溫線路易老化，設(shè)備主電易跳閘,，加熱管不易更換等,，適合范圍生產(chǎn)任務(wù)小，無天然氣管道,，對(duì)設(shè)備有單獨(dú)電源,，適合間斷性工作，吸附濃縮濃度合適,，（可根據(jù)工藝對(duì)轉(zhuǎn)輪進(jìn)行調(diào)整轉(zhuǎn)速),。
另一種加熱方式就是燃燒機(jī)方式：優(yōu)點(diǎn)是功率低,，耗電少，升溫速度塊,，溫度可達(dá)1100℃,，在電功率少量增加的情況下增大加熱功率，適合大型設(shè)備使用,，適合對(duì)溫度要求高,，升溫快等處理設(shè)備使用

燃燒機(jī)缺點(diǎn)是：易點(diǎn)火失敗，關(guān)閉再啟動(dòng)點(diǎn)火成功率低,，小火保持需持續(xù)耗能,。
以上主要介紹兩種加熱方式的優(yōu)缺點(diǎn)，如有不同之處歡迎評(píng)論區(qū)討論交流,，下面主要說明這兩種加熱方式在轉(zhuǎn)輪工藝上的應(yīng)用：
簡(jiǎn)單介紹一下轉(zhuǎn)輪脫附再生工藝：當(dāng)轉(zhuǎn)輪吸附濃縮飽和以后,，需要高溫吹掃轉(zhuǎn)輪把吸附的VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行氣化吹出，吹至催化爐或焚燒爐進(jìn)行催化燃燒或高溫焚燒掉,，最后經(jīng)過換熱排放,，吹掃后的轉(zhuǎn)輪表面需要冷卻降溫處理，一般會(huì)使用冷卻風(fēng)機(jī)單獨(dú)冷卻,，大部分廠家會(huì)使用處理前氣體進(jìn)行冷卻，此冷卻方式的缺點(diǎn)是不可直排,，需要再次打入脫附區(qū)進(jìn)行脫附,，一般小風(fēng)量轉(zhuǎn)輪6萬以下使用加熱器加熱，功率低,，升溫可以保證,，脫附風(fēng)量小，可以自持溫度,。大風(fēng)量轉(zhuǎn)輪需要使用燃燒機(jī)加熱,，對(duì)升溫可以保證，一般大風(fēng)量脫附區(qū)需加裝輔熱裝置,，輔熱裝置易使用電加熱器加熱,。

在轉(zhuǎn)輪工藝上各工藝沒有好用不好用之分，只有適合不適合之分,，還是需要根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行專業(yè)分析,，制定合適方案，通過與電氣的配合,，保證使用方用的放心,，安心，省心,。

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