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機械密封經(jīng)長期運轉(zhuǎn)后,動環(huán)和靜環(huán)的端面由于摩擦造成磨損,,彈簧和軸套也會發(fā)生銹蝕或損壞,,密封圈由于老化變形而失去彈性,所有這些原因都會造成機械密封泄漏,。因此,經(jīng)過長時期的運轉(zhuǎn)以后,,對機械密封元件要進行更換或檢修,,達到重新使用的目的。
一,、動環(huán)和靜環(huán)端面的研磨動環(huán)拆下后,,經(jīng)磨削加工,先進行粗研,,后進行精研,,有條件可進行拋光。
粗磨時,,選用80—160#粒度的磨料,,先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨,,使光潔度達到設(shè)計要求,。硬質(zhì)合金或陶瓷動環(huán)精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28-M5的碳化硼,。拋光后達到鏡面,。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后,用氧化鉻拋光,。
石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán),,由于材料軟,可用煤油,、汽油或清水精研,,不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研,,故光潔度要求不是太高,。
研磨的方法,有研磨機的可在研磨機上研磨,,沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法,。
二,、軸套檢查
軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況,如果銹蝕或磨損得比較輕微,,可用細砂紙打光再用,,如果銹蝕或磨損的嚴重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。
三,、密封圈
密封圈經(jīng)過一段使用時間后,,多數(shù)情況下失去彈性或老化,一般情況下需要更換新圈,。
四,、彈簧
如果彈簧銹蝕得不嚴重,能保持原有彈性,,可不更換,。若銹蝕得比較嚴重或彈性減小的很多,則需要更換新彈簧,。
對有組裝盒的機械密封,,要將盒清理干凈,并檢查凹槽是否磨損或變形,,以便進行校正修復(fù),,重新開槽或更換,。
機械密封元件修復(fù)以后,,重新進行組裝,組裝后同樣進行壓力試驗,,然后再投入正常操作,。
水泵機械密封檢修中的幾個誤區(qū)
誤區(qū)一:彈簧壓縮量越大密封效果越好
實際上彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,,瞬間燒損,;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效,。
誤區(qū)二:動環(huán)密封圈越緊越好
其實動環(huán)密封圈過緊有害無益,。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏,;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整,、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整,;三是彈簧過度疲勞易損壞,;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果,。
誤區(qū)三:靜環(huán)密封圈越緊越好
靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),,相對較緊密封效果會好些,,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,,影響密封效果,;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,,過度受力極易引起碎裂,;三是安裝、拆卸困難,,極易損壞靜環(huán),。
誤區(qū)四:葉輪鎖母越緊越好
機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的,。一般認為,,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,,如軸間墊失效,,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏,。
誤區(qū)五:新的比舊的好
相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時,,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,,靜環(huán)如無過度磨損,,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài),,使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,,起到了較好的密封作用。
誤區(qū)六:拆修總比不拆好,?,!
一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修,其實,,有時密封并沒有損壞,,只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量,。
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