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SMC氣動閥故障診斷與對策--超實(shí)用
閱讀：777 發(fā)布時(shí)間：2018-8-20| 提 供 商 | 上海茂碩機(jī)械設(shè)備有限公司 | 資料大小 | 182KB |
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SMC氣動閥故障診斷與對策--超實(shí)用
故障種類
由于故障發(fā)生的時(shí)期不同，故障的內(nèi)容和原因也不同,。因此,，可將故障分為初期故障、突發(fā)故障和老化故障,。
1,、初期故障
在調(diào)試階段和開始運(yùn)轉(zhuǎn)的二、三個(gè)月內(nèi)發(fā)生的故障稱為初期故障,。其產(chǎn)生的原因有：
1）元件加工,、裝配不良
如元件內(nèi)孔的研磨不符合要求，零件毛刺未清除干凈,，不清潔安裝,，零件裝錯、裝反,，裝配時(shí)對中不良,，緊固螺釘擰緊力矩不恰當(dāng)，零件材質(zhì)不符合要求,，外購零件（如密封圈,、彈簧）質(zhì)量差等。
2）設(shè)計(jì)失誤
設(shè)計(jì)元件時(shí),，對零件的材料選用不當(dāng),，加工工藝要求不合理等。對元件的特點(diǎn),、性能能和功能了解不夠,，造成回路設(shè)計(jì)時(shí)元件選用不當(dāng)。設(shè)計(jì)的空氣處理系統(tǒng)不能滿足氣動元件和系統(tǒng)的要求,?；芈吩O(shè)計(jì)出現(xiàn)錯誤。
3）安裝不符合要求
安裝時(shí),，元件及管道內(nèi)吹洗不干凈,，使灰塵、密封材料碎片等雜質(zhì)混入,，造成氣動系統(tǒng)故障,。安裝氣缸時(shí)存在偏載,。管道的防松、防振動等沒有采取有效措施,。
4）維護(hù)管理不善,，如未及時(shí)排放冷凝水，未及時(shí)給油霧器補(bǔ)油等,。
2,、突發(fā)故障
系統(tǒng)在穩(wěn)定運(yùn)行期間內(nèi)突然發(fā)生的故障稱為突發(fā)故障，例如：油杯和水杯都是用聚碳酸酯材料制成的,，如它們在有機(jī)溶劑的霧氣中工作,，就
有可能突然破裂；空氣貨管路中,，殘留的雜質(zhì)混入元件內(nèi)部,，突然使相對運(yùn)動件卡死；彈簧突然折斷,、軟管突然爆裂,、電磁線圈突然燒毀；
突然停電造成回路誤動作,。
有些突發(fā)故障是有先兆的,，如排出的空氣中出現(xiàn)雜質(zhì)和水分，表明過濾器已失效,，應(yīng)及時(shí)查明原因,，予以排除，不要釀成突發(fā)故障,。但有些
突發(fā)故障是無法預(yù)測的,，只能采取安全保護(hù)措施加以防范，或準(zhǔn)備一些易損備件,，以便及時(shí)更換失效的元件,。
3、老化故障
個(gè)別或少數(shù)元件達(dá)到使用壽命后發(fā)生的故障稱為老化故障,。參照系統(tǒng)中各元件的生產(chǎn)日期,、開始使用日期、使用的頻繁程度以及已經(jīng)出現(xiàn)的
某些征兆,，如聲音反常,、泄漏越來越嚴(yán)重，大致預(yù)測老化故障的發(fā)生期限是可能的,。
故障診斷方法
下面接受經(jīng)驗(yàn)法和推力分析法兩種常用的故障診斷方法,。
1、經(jīng)驗(yàn)法
主要依靠實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，并借助簡單的儀表,，診斷故障發(fā)生的部位，找出故障原因的方法,，稱為經(jīng)驗(yàn)法,。經(jīng)驗(yàn)法可按中醫(yī)診斷病人的四字“望、聞,、問,、切”進(jìn)行。
1）望
例如,；看執(zhí)行元件的運(yùn)動速度有誤異常變化,；各測壓力的壓力表顯示的壓力是否符合要求，有無大波動,；潤滑油的品質(zhì)和滴油量是否符合要
求,；冷凝水能否正常排出；換向閥排氣口排出空氣是否干凈,；電磁閥的指示燈顯示是否正常,；緊固螺釘及管接頭有無松動；管道有無扭曲和
壓扁,；有無明顯振動存在,；加工產(chǎn)品質(zhì)量有無變化等。
2）聞
包括耳聞和鼻聞,，例如氣缸及換向閥換向時(shí)有無異常聲音,；系統(tǒng)停止工作但尚未泄壓時(shí)，各處有無漏氣,，漏氣聲音大小及其每天的變化情況
,；電磁線圈和密封圈有無因過熱而發(fā)出特殊氣味等。
3）問
即查閱氣動系統(tǒng)的技術(shù)檔案,，了解系統(tǒng)的工作程序,、運(yùn)行要求及主要技術(shù)參數(shù)；查閱產(chǎn)品樣本,，了解每個(gè)元件的作用,、結(jié)構(gòu)、功能和性能,；
查閱維護(hù)檢查記錄,，了解日常維護(hù)保養(yǎng)工作情況；訪問現(xiàn)場操作人員,，了解設(shè)備運(yùn)行情況,，了解故障發(fā)生前的征兆及故障發(fā)生時(shí)的狀況；了解曾經(jīng)出現(xiàn)過的故障及排除方法。
4）切
如觸摸相對運(yùn)動件外部的手感和溫度,，電磁線圈處的溫升等,。觸摸兩秒鐘感到燙手，則應(yīng)查明原因,。氣缸,、管道等處有無振動感，氣缸有無
爬行感,，各接頭處及元件處手感有無漏氣等,。
經(jīng)驗(yàn)法簡單易行，但由于每個(gè)人的感覺,、實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和判斷能力的差異,，診斷故障會存在一定的局限性。
2,、推理分析法
利用邏輯推理,、步步逼近，尋找故障的真實(shí)原因的方法稱為推理分析法,。
（1）推理步驟
從故障的癥狀到找出故障發(fā)生的真實(shí)原因,，可按以下三步進(jìn)行：
1）從故障的癥狀，推理出故障的本質(zhì)原因,。
2）從故障的本質(zhì)原因,，推理出可能導(dǎo)致故障的常見原因
3）從各種可能的常見原因中，推理出故障的真實(shí)原因,。
（2）推理方法
推理的原則是：由簡到繁,、由易到難、由表及里地逐一進(jìn)行分析,，排除掉不可能的和非主要的故障原因,；故障發(fā)生前曾調(diào)整或更換過元件先查；優(yōu)先查出故障率高的常見原因,。
1）儀表分析法
利用儀表儀器,，如壓力表、差壓計(jì),、電壓表,、溫度計(jì)、電秒表及其它 電子儀器等,，檢查系統(tǒng)或元件的技術(shù)參數(shù)是否合乎要求,。
2）部門停止法
暫時(shí)停止氣動系統(tǒng)中部分工作條件，觀察對故障征兆的影響,。
3）試探反證法
試探性地改變氣動系統(tǒng)中部分工作條件,，觀察對故障征兆的影響,。
4）比較法
用標(biāo)準(zhǔn)的或合格的元件代替系統(tǒng)中相同的元件，通過工作狀況的對比,，來判斷被更換的元件是否失效,。