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電機(jī)軸承和潤(rùn)滑脂的選擇
閱讀：907 發(fā)布時(shí)間：2024-1-4電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛,，由于功率大小，安裝型式,，防護(hù)等級(jí),，負(fù)載類型和連接方式不同，軸承的選用也存在很大差別,，只有正確選用軸承類型,，使其適應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行要求，才能減少軸承故障的發(fā)生。下面對(duì)電機(jī)裝配過(guò)程中軸承的選用和安裝做一下說(shuō)明,，以供參考。1）電機(jī)通常選用專用優(yōu)質(zhì)軸承,，對(duì)于機(jī)座號(hào)H160及H160以下的小型電機(jī)優(yōu)先選用密封軸承,，采用冷壓法進(jìn)行裝配。H180及H180以上的電機(jī)多采用開式軸承,，并在外小蓋處加工注排油孔,，便于維護(hù)保養(yǎng)時(shí)加油，保證軸承壽命,。2）對(duì)于大機(jī)座號(hào)（H315及H315以上）電機(jī),，選擇軸承類型時(shí)，應(yīng)考慮到電機(jī)軸的熱膨脹引起的軸承軸向位置的變化,，通常選擇一端做定位端,，另一端做游動(dòng)端，游動(dòng)端優(yōu)先選擇柱軸承,；另外電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中驅(qū)動(dòng)端軸承既要承受電機(jī)輸出力矩的作用,，又要受到工作機(jī)反力矩的作用，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)端軸承比非驅(qū)動(dòng)端軸承承受更大的工作力,，容易磨損,。所以在制造過(guò)程中，大機(jī)座號(hào)臥式電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端選擇承載能力強(qiáng)的柱軸承,。3）當(dāng)電機(jī)工作時(shí)軸的溫度較高時(shí),，特別是防護(hù)等級(jí)為IP55，IP56的電機(jī),，優(yōu)先選用大游隙軸承,。4）立式電機(jī)因工作時(shí)受轉(zhuǎn)子本身的軸向力，特別是大機(jī)座號(hào)（H315及H315以上）電機(jī),，軸向載荷較大,，一般按機(jī)座號(hào)來(lái)說(shuō)，H280及H280以下機(jī)座號(hào)立式電機(jī),，兩端均選用大游隙深溝球軸承,，H280以上機(jī)座號(hào)立式電機(jī)下端選用角接觸推力球軸承，上端用大游隙深溝球軸承,。
軸承潤(rùn)滑脂的基本指標(biāo)有：針入度,、滴點(diǎn)、氧化安定性和低溫性能,。對(duì)滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂的選擇,，主要考慮軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)條件，如使用環(huán)境（潮濕或干燥）,，工作溫度和電機(jī)轉(zhuǎn)速,。根據(jù)軸承負(fù)荷選擇潤(rùn)滑脂時(shí),，對(duì)重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤(rùn)滑脂。在高壓下工作時(shí)除針入度小外,，還要有較高的油膜強(qiáng)度和抗擠壓性能,。潤(rùn)滑脂在軸承潤(rùn)滑中起的作用主要是：1）在滾動(dòng)體表面形成一層油膜，把滾動(dòng)體與滾動(dòng)軌道隔開,，減少接觸表面的摩擦和磨損,，延長(zhǎng)軸承的疲勞壽命。2）軸承外部,，不參與軸承潤(rùn)滑的油脂,，可防止外部的灰塵等異物進(jìn)入軸承內(nèi)部，起到一定的密封防塵作用,。3）使用抗水性好的潤(rùn)滑脂,，可預(yù)防漆銹的發(fā)生，防止軸承銹蝕,。
三相交流異步電動(dòng)機(jī)多使用深溝球軸承,，一般采用2號(hào)、3號(hào)鋰基脂,。由于鋰基潤(rùn)滑脂性能好,，適用溫度范圍寬，對(duì)于一些高轉(zhuǎn)速（＞1500r/min）,，重負(fù)荷的軸承,，一般選用二硫化鉬鋰基脂。軸承加潤(rùn)滑脂時(shí),，應(yīng)均勻涂抹,，必要時(shí)用適宜的工具向軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各個(gè)縫隙擠壓，并不時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,，讓油均勻地進(jìn)入各部位,，這樣潤(rùn)滑效果更佳。YX3及其派生系列電動(dòng)機(jī)密封軸承潤(rùn)滑,，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定均使用鋰基潤(rùn)滑脂,，可以減少維護(hù)工作量，增加軸承使用壽命,，降低維護(hù)費(fèi)用,。