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一體化溫度變送器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與檢修方法
閱讀：656 發(fā)布時(shí)間：2023-12-20一體化溫度變送器是直接將熱電阻、熱電偶的信號(hào)轉(zhuǎn)換成4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)的儀表,，可用普通導(dǎo)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
2.1 輸入方式
熱電偶：K,、E、S,、B、J,、T
熱電阻：Cu50,、Cu100,、Pt10、Pt100
2.2 輸出方式
二線(xiàn)制：4～20mA.DC,、1～5V DC
三線(xiàn)制：0～10 mA.DC,、4～20 mA.DC,、1～5V DC
雙支式一組：4～20mA.DC,；另一組：熱電阻或熱電偶信號(hào)
2.3 供電電源24V DC
負(fù)載為0Ω時(shí)，電源允許范圍10～30 V DC,。
負(fù)載為250Ω時(shí)，電源允許范圍15～35 V DC,。
電源電壓從15～35 V DC變化時(shí)變送器輸出值變化≤量程的0.02%。
2.4 環(huán)境溫度影響
環(huán)境溫度變化10℃時(shí)輸出變化≤±0.1%FS,。
2.5 基本誤差
±0.2%,；±0.3%,；±0.5%,；±1.0%,。冷端補(bǔ)償溫度誤 差<1℃（0～100℃）,。
2.6 工作環(huán)境溫度
0～70℃,；-20～80℃,；-40～100℃。
2.7 測(cè)溫范圍
熱電阻變送器測(cè)溫范圍：-100～500℃,。
熱電偶變送器測(cè)溫范圍：0～1300℃；600～1600℃,。
2.8 現(xiàn)對(duì)濕度≤90%RH
2.9 功耗≤0.5W
檢查校驗(yàn)
一體化溫度變送器應(yīng)清潔,、干燥、完整,，接線(xiàn)柱和調(diào)整
螺絲無(wú)銹蝕，連接導(dǎo)線(xiàn)的絕緣良好,。
3.2 校驗(yàn)
3.2.1 校驗(yàn)儀器與設(shè)備
a. 24VDC穩(wěn)壓電源源 1 臺(tái)
b. 標(biāo)準(zhǔn)電阻箱或毫伏(mV)信號(hào)發(fā)生器0.05級(jí) 1 臺(tái)
c. 標(biāo)準(zhǔn)直流電流表(0～25mA)0.05級(jí) 1 臺(tái)
3.2.2 校驗(yàn)方法
a. 按圖2-2-5接好校驗(yàn)接線(xiàn)圖(二線(xiàn)制一體化溫度變 送器),通電穩(wěn)定15min。
b. 以Pt100熱電阻為例,，測(cè)溫范圍0～200℃。
c. 查Pt100熱電阻的阻值與溫度對(duì)照表,，0℃時(shí)阻值為 1002。用電阻箱輸入100Ω,看變送器輸出電流是否4.000 mA DC,如果不是,，則調(diào)整零點(diǎn)螺絲，使輸出為4.000mA DC,。
d. 查Pt100熱電阻的阻值與溫度對(duì)照表,，200℃時(shí)阻值 為177.1Ω,。用電阻箱輸入177.1Ω,看變送器輸出電流是否
為20.000mA DC,如果不是則調(diào)整量程螺絲,，使輸出為
20.000mA DC。
e. 重復(fù)c,、d步驟，直到符合要求為止,。
f. 將變送器測(cè)量范圍分為4等分，即0℃,、50℃,、 100℃、150℃,、200℃,逐點(diǎn)按上行和下行輸入相對(duì)應(yīng)的電 阻值，記錄各點(diǎn)輸出值,，檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),，均應(yīng)符合技術(shù)要求,。
使用與維護(hù)
4.1 儀表的使用
4.1.1 一體化溫度變送器的安裝應(yīng)保證其周?chē)沫h(huán)境溫 度不超過(guò)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍，盡量安裝在無(wú)振動(dòng)或振動(dòng)小 的地方,，探頭插入的深度最好為介質(zhì)管道直徑的1/2～2/3。
4.1.2 不同型號(hào)的一體化溫度變送器應(yīng)按各自的說(shuō)明書(shū) 接線(xiàn),，對(duì)于具有安全防爆要求的儀表,，接線(xiàn)時(shí)特別注意不能 短路,。
4.1.3 在本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)中使用一體化溫度變送器 時(shí)，要特別注意使用配套的安全柵,。
4.2 儀表的維護(hù)
4.2.1 對(duì)于防爆儀表，原則上不允許帶電拆卸變送器或 儀表接線(xiàn),，需要更換或拆卸時(shí),，應(yīng)按防爆要求停電后進(jìn)行,。
4.2.2 定期檢查校驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合要求,，校驗(yàn) 周期一般為1年或一個(gè)裝置檢修周期。
4.2.3 變送器在運(yùn)行中應(yīng)保持清潔,、零部件完整。
4.3 故障檢查
4.3.1 首先檢查接線(xiàn)端子是否有松動(dòng)或生銹,，測(cè)溫元件 是否斷線(xiàn)。
4.3.2 檢查一體化溫度變送器對(duì)地絕緣是否良好,。
4.3.3 檢查電源電壓是否穩(wěn)定。
4.3.4 重新校驗(yàn)一體化溫度變送器是否符合技術(shù)要求,。
4.4 檢修
4.4.1 一體化溫度變送器應(yīng)按7.4.2.2條的要求做周期 性的檢查校驗(yàn)。
4.4.2 校驗(yàn)變送器,，記錄數(shù)據(jù)，填寫(xiě)校驗(yàn)單。
4.4.3 按上述校驗(yàn)步驟進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整,，各項(xiàng)性能應(yīng)符合 技術(shù)指標(biāo)要求,。
概述
1.1 智能溫度變送器以微處理器為基礎(chǔ)單元，可用于接 收不同的熱電偶和熱電阻溫度傳感器輸入-毫伏或歐姆輸入 信號(hào),，輸出帶有符合DE協(xié)議或HART協(xié)議的4～20mA DC 電流信號(hào)。
1.2 本規(guī)程以E+H系列智能溫度變送器為例,，其他同 類(lèi)產(chǎn)品可參考使用,。
E+H智能溫度變送器是一種高性能的溫度測(cè)量?jī)x表,。 變送器采用專(zhuān)用數(shù)字集成電路技術(shù)，具有HART通訊功能,， 能接入采用HART協(xié)議的現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)中，通過(guò)HART 手操器或采用HART調(diào)試設(shè)備可以對(duì)其校驗(yàn)和組態(tài),。雙室結(jié) 構(gòu),，可與傳感器一起組成一體化溫度變送器,，用于溫度的變 送、顯示及控制,。
智能溫度變送器有防水型，隔爆型和本安型三種,，適用于現(xiàn)場(chǎng)安裝,；有一般型和本安型兩種,，適用于導(dǎo)軌式 安裝。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
2.1 輸入方式：熱電偶(K,、E、S,、B,、J、T),。熱電阻(Cu50 、Cu100 、Pt10 ,、Pt100),。
2.2 測(cè)溫范圍：熱電阻： - 200～500℃;熱電偶：- 50～1800℃,。
2.3 輸出信號(hào)： 4～20mA DC(或1～5VDC)+HART數(shù)字 脈沖信號(hào)。
2.4 供電電壓：24V DC±10%,其工作電壓可延伸到 12～45V DC,。
2.5 負(fù)載電阻：24V時(shí)，負(fù)載電阻為250～600Ω,。
2.6 環(huán)境溫度：不帶顯示時(shí)為-40～85℃;帶顯示時(shí) 為-20～70℃,。
2.7 防爆標(biāo)志： Ex(d)ⅡBT5;Ex(ia)ⅡCT5,。
2.8 精度等級(jí)：參比條件下總的模擬精度為A/D模數(shù)轉(zhuǎn) 換精度與D/A數(shù)模輸出轉(zhuǎn)換精度之和，A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換精度 詳見(jiàn)表2-2- 7所示,。
D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換精度： ±0. 1%FS,對(duì)于熱電偶輸入式， 還應(yīng)再加上冷端補(bǔ)償所帶來(lái)的附加誤差±0.25℃,。
2.9 冷端補(bǔ)償：采用Gu50熱電阻,，測(cè)量范圍為-40～85℃,。
2.10 報(bào)警上下限：當(dāng)儀表的主變量大于設(shè)置的報(bào)警上， 固定輸出21mA;當(dāng)主變量小于報(bào)警下,，固定輸出3.9mA,。
檢查校驗(yàn)
3.1 檢查
3.1.1 智能溫度變送器應(yīng)保持清潔、干燥,、外觀完好,； 接線(xiàn)柱和調(diào)整螺絲無(wú)銹蝕。
3.1.2 定期檢查絕緣電阻,，對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于20MQ; 系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，接地電阻小于10Ω,。
3.2 校驗(yàn)
3.2.1 E+H智能溫度變送器可用HART手操器進(jìn)行校 驗(yàn)和組態(tài)。
3.2.2 使用HART手操器進(jìn)行校驗(yàn)和組態(tài)接線(xiàn)如圖
2- 2-6所示。
3.2.3 常規(guī)校驗(yàn)方法參見(jiàn)本節(jié)7.3.2,。
使用與維護(hù)
故障檢查
4.3.1根據(jù)顯示的故障代碼，檢查儀表相應(yīng)部位的情 況,，即可排除故障,。
4.3.2首先檢查接線(xiàn)端子是否有松動(dòng)或生銹，測(cè)溫元件 是否斷線(xiàn),，檢查智能溫度變送器對(duì)地絕緣是否良好,。
4.3.3檢查電源電壓是否穩(wěn)定,。
4.3.4重新校驗(yàn)智能溫度變送器是否符合技術(shù)要求。