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多聯(lián)機壓縮機、四通閥,、電子膨脹閥故障分析和解決方案
閱讀：1364 發(fā)布時間：2023-8-41、 什么是故障
所謂故障就是空調(diào)系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)異常,， 通常表現(xiàn)為系統(tǒng)運行不穩(wěn)定,、停機、零部件損壞,、 異常振動,、噪音等,。
• 故障是絕對的，已經(jīng)超出既定范圍,，僅僅依靠系統(tǒng)本身的調(diào)節(jié)機 制已無法使系統(tǒng)恢復正常運行,。只要出現(xiàn)故障，系統(tǒng)必將停止運 行,，只有排除故障,，系統(tǒng)才能運行。
2,、 什么是保護
所謂保護是指當系統(tǒng)中的某些參數(shù)達到一定的 數(shù)值后,，系統(tǒng)會通過本身的調(diào)節(jié)能力在一定范圍內(nèi) 對運行參數(shù)進行有限調(diào)整，以使系統(tǒng)達到基本穩(wěn)定 的運行狀態(tài),，從而避免造成零部件的損壞,、甚至停 機等不良后果。
• 保護是相對的,，是指其還沒有超出正常的運行范圍,，系統(tǒng)正試圖 通過自身參數(shù)的調(diào)節(jié)，使其恢復到正常值,。保護是采取縮退控制,， 能有效減少故障而引起的頻繁停機。
3,、 故障點查找方法
3.1,、室外機
1、七段碼顯示,。
2,、各類指示燈：包括電源指示燈、通訊指示燈等,。
3,、聽、看,、摸：聽是否有電磁閥,、電子膨脹閥、壓縮 機等的動作聲音或其它異常音,；看風扇是否正常運 轉(zhuǎn),；摸氣液管溫度是否正常等。
3.2,、室內(nèi)機
電源指示燈,、通訊指示燈等閃爍是否正常、室內(nèi)風扇 運轉(zhuǎn)是否正常,、氣液管溫度是否正常及是否有其它異 常音等,。
3.3,、線控器
開關(guān)指示燈是否正常、是否有故障代碼顯示等,。
4,、壓縮機案例
某廠家數(shù)據(jù)，造成壓縮機不良的主要原因為系統(tǒng)雜質(zhì)和供油不良,，占總不良的68. 5%， 部分工程多次出現(xiàn)壓機不良,，也存在同一臺機器出現(xiàn)了 3臺以上壓機不良的嚴重事故,。這些問題說明，不論是安裝過程的管理,，還是壓機更換過程的控制,，都存在較大的問題,。
壓縮機主要不良：
噪音；相序接反；
溫度偏高或偏低,；
過電流；
絕緣不良,。
主要影響因素：
電源問題（電源缺相,、相序接反、電源電壓三相不平衡等）,；
交流接觸器（容量選擇）,；
真空通電；
制冷系統(tǒng)的清潔（雜質(zhì),、不凝性氣體,、水分等）；
壓縮機過熱（冷媒過少,、壓縮比過高,、管路堵塞、回油不暢等）,；
液態(tài)制冷劑（遷移,、回流、液擊等）,；
冷媒量（不足或過量）,；
冷凍機油（缺少、回油不暢,、變質(zhì)（水份,、雜質(zhì)的影響）；
其它系統(tǒng)部件的影響（換熱器,、電子膨脹閥,、旁通閥,、四通閥等)；
壓縮機本身不良（絕緣不良,、內(nèi)部雜質(zhì)等）,。
4.1、相序接反案例
故障現(xiàn)象.：壓縮機的交流接觸器吸合后,，壓縮機不運轉(zhuǎn)但電流上升很快,，并很 快停機保護；或者壓縮機可運轉(zhuǎn)但噪音很大,，壓縮機溫度偏高,，電 流上沒#太大差別。
原因分析：檢查電源相序正常且室外機沒有相序保護的報警(“05"）,；將其它 壓縮機的電源線接到該壓縮機上,，可以正常運轉(zhuǎn)，說明壓縮機沒有 問題,；所以,，可能是該壓縮機的電源存在問題，經(jīng)檢查,，TB3端子 排處的S,、T兩相接反。
口處理方法：相序調(diào)整后,，壓縮機運行正常,。
口預(yù)防措施：維修過程中注意各部分電源相序的確認。
4.2,、回油不良案例
故障現(xiàn)象：壓縮機運行時,，噪音很大，排氣溫度偏高,；長時間運行時,，排氣溫度上升 很快，并很快達到溫度保護狀態(tài)(128 °C )而停機重起,，有時會直接到達 140 °C而報警停機,。
原因分析：檢查壓縮機排氣溫度傳感器正常，冷媒量基本正常,，回氣溫度正常,。檢查回油管，油可以返回,，但油色偏深,，放置一段時間后，會在油的底部有銅屑和黑色的油泥。所以分析認為,，油內(nèi)的銅屑等雜質(zhì)導致了壓縮機的潤滑 不良,，機械摩擦加劇，噪音增大的同時,，會因摩檫而產(chǎn)生鐵屑,，進一步惡 化了油質(zhì)，并最終導致壓縮機的損壞,。
處理方法：對于因系統(tǒng)雜質(zhì)或回油不良的維修,，必須更換冷凍機油和吹掃系統(tǒng)， 清洗氣液分離器,、油分離器,、壓縮機吸氣管和回油管等。
預(yù)防措施：安裝過程中,，嚴格要求，保證系統(tǒng)的清潔性
4.3,、水分超標,、冰堵
故障現(xiàn)象：壓縮機運行時，壓縮機排氣溫度偏高,，吸氣溫度偏低,，吸氣壓力偏高；吸 氣管過濾器結(jié)霜嚴重且前后結(jié)霜不一致,，氣液分離器底部結(jié)霜嚴重,；停機 后，氣液分離器和過濾器后的吸氣管的結(jié)霜融化較慢,。
原因分析：從故障現(xiàn)象來看,，可能原因是過濾器節(jié)流嚴重而導致的回氣不良，而造成 過濾器節(jié)流嚴重的主要原因有臟堵,、冰堵或過濾網(wǎng)脫落等,。拆下過濾器后， 濾網(wǎng)干凈,，也無脫落現(xiàn)象,，而壓縮機的吸氣管的彎管中有水。再將油分和 氣分的油倒出后,，在油的底部存有白色的水滴,。由此，可以判斷造成壓機 參數(shù)異常的主要原因是冰堵,，即系統(tǒng)水分超標,。
處理方法：回收冷媒，更換全部冷凍機油，在液管和氣管分別加裝干燥過濾器,，抽真 空后,，保真空24h，若壓力回升,，繼續(xù)抽空保真空,，直至壓力不回升。按 要求充注冷媒后,，運行,。每隔15min、30min,、lh,、2h、5h后,，觀察干 燥劑的顏色變化并更換,，直到顏色無變化。
預(yù)防措施：安裝過程中,，嚴格要求,，保證系統(tǒng)的干燥性
7、電子膨脹閥故障分析
故障現(xiàn)象：內(nèi)機不開機出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜（同一系統(tǒng)中其他內(nèi)機制冷運行）,，拆開內(nèi)機面 板,，聽蒸發(fā)器上有明顯流水聲音，用手摸汽管和液管有溫差,，給內(nèi)機斷電再上電,，聽到電子膨脹閥線圈復位的聲音，內(nèi)機制冷開機,，制冷正常,，判定內(nèi)機電子膨脹閥關(guān)閉 不嚴，有漏汽,。
液管溫度偏低導致的結(jié)露或滴水現(xiàn)象,，主要是因為電子膨脹閥關(guān)閉不 嚴造成的。而造成電子膨脹閥關(guān)閉不嚴的原因,， 有以下幾個方面的可能原因：
雜質(zhì)超標導致的密封面磨損異常,；
密封面材質(zhì)方面的問題；
控制上的不良,。
8,、四通閥故障分析
故障現(xiàn)象：制冷或制熱時四通閥不換向，導致制冷或制熱效果不好,。用手感覺四通閥各管溫度時,，下面三個管溫度差別不大。
閥塊卡死，閥塊加工精度不夠或長途運輸振動,；閥體內(nèi)有異物等,。
線圈短路，四通閥線圈或引線斷開,。
基板小良,，外機基板無220V輸出。
毛細管堵塞,。