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橫河AXF電磁流量計安裝和常見的故障,！
閱讀：533 發(fā)布時間：2023-7-1820世紀(jì)50年代初EMF實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用,，近年來在世界范圍內(nèi),，EMF產(chǎn)量約占工業(yè)流量儀表總數(shù)的5%～6.5%，特別是2000年以來,，這個數(shù)值有逐年上升的趨勢,。電磁流量計作為工業(yè)流量測量儀表的一種，在其安裝與使用方面有一些技巧和注意事項,，在這里結(jié)合我一些切身經(jīng)驗和大家討論,，希望能對電磁流量計的正確安裝與使用作出貢獻。
1.磁流量計的使用優(yōu)點
電磁流量計的測量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管,，因不易阻塞適用于測量含有固體顆?；蚶w維的液固二相流體，如紙漿,、煤水漿,、礦漿、泥漿和污水等,；
它不產(chǎn)生因檢測流量所形成的壓力損失,，儀表的阻力僅是同一長度管道的沿程阻力，節(jié)能效果,，對于要求低阻力損失的大管徑供水管道最為適合,；
電磁流量計所測得的體積流量，實際上不受流體密度,、粘度,、溫度、壓力和電導(dǎo)率(只要在某閾值以上)變化明顯的影響,；
與其他大部分流量儀表相比,，它的前置直管段要求較低,；
電磁流量計的測量范圍度大，通常為20：1～50：1,，可選流量范圍寬,。滿度值液體流速可在0.5～10m/s內(nèi)選定。有些型號儀表可在現(xiàn)場根據(jù)需要擴大和縮小流量(例如設(shè)有4位數(shù)電位器設(shè)定儀表常數(shù))不必取下作離線實流標(biāo)定,；
電磁流量計的口徑范圍比其他品種流量儀表寬,，從幾毫米到3m；可測正反雙向流量,，也可測脈動流量,，只要脈動頻率低于激磁頻率很多；儀表輸出本質(zhì)上是線性的,；
易于選擇與流體接觸件的材料品種,，可應(yīng)用于腐蝕性流體。
當(dāng)然,，電磁流量計也有缺點,。比如它不能測量電導(dǎo)率很低的液體，如石油制品和有機溶劑等,；不能測量氣體,、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體；通用型EMF由于襯里材料和電氣絕緣材料的限制,，不能用于測量較高溫度的液體,。
2.安裝與使用注意事項
2.1使用時應(yīng)注意的一般事項
液體應(yīng)具有測量所需的電導(dǎo)率，并要求電導(dǎo)率分布大體上均勻,。因此流量傳感器安裝要避開容易產(chǎn)生電導(dǎo)率不均勻場所,，例如其上游附近加入藥液，加液點最好設(shè)于傳感器下游,。使用時傳感器測量管必須充滿液體(非滿管型例外),。液體有混合時，其分布應(yīng)大體均勻,。液體應(yīng)與地同電位,，必須接地。如工藝管道用塑料等絕緣材料時,，輸送液體產(chǎn)生摩檫靜電等原因,，造成液體與地間有電位差。
2.2流量傳感器安裝
2.2.1安裝場所
通常電磁流量傳感器外殼防護等極為IP65(GB4208規(guī)定的防塵防噴水級),，對安裝場所有以下要求：
1)測量混合相流體時,，選擇不會引起相分離的場所；測量雙組分液體時,，避免裝在混合尚未均勻的下游,；測量化學(xué)反應(yīng)管道時,，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游；
2)盡可能避免測量管內(nèi)變成負(fù)壓,；
3)選擇震動小的場所,，特別對一體型儀表；
4)避免附近有大電機,、大變壓器等,，以免引起電磁場干擾；
5)易于實現(xiàn)傳感器單獨接地的場所,；
6)盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體,；
7)環(huán)境溫度在－25/－10～50/600℃范圍內(nèi),，一體型結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件，范圍要窄些,；
8)環(huán)境相對濕度在10%～90%范圍內(nèi),；
9)盡可能避免受陽光直照,；
10)避免雨水浸淋，不會被水浸沒,。
如果防護等級是IP67(防塵防浸水級)或IP68(防塵防潛水級),，則無需上述8)、10)兩項要求,。
3.2.2直管段長度要求
為獲得正常測量精確度,，電磁流量傳感器上游也要有一定長度直管段，但其長度與大部分其它流量儀表相比要求較低,。90o彎管,、T形管、同心異徑管,、全開閘閥后通常認(rèn)為只要離電極中心線(不是傳感器進口端連接面)5倍直徑(5D)長度的直管段,，不同開度的閥則需10D；下游直管段為(2～3)D或無要求,；但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測量管內(nèi),。各標(biāo)準(zhǔn)或檢定規(guī)程所提出上下游直管段長度亦不一致，匯集如表1所示,，要求比通常要求高,，這是由于為保證達到當(dāng)前0.5級精度儀表的要求。
如閥能開使用時,，應(yīng)按閥截流方向和電極軸成45o角度安裝,，則附加誤差可大為減少。
3.2.3安裝位置和流動方向
傳感器安裝方向水平,、垂直或傾斜均可,，不受限制,。但測量固、液兩相流體最好垂直安裝,，自下而上流動,。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時固相沉淀等缺點,。
水平安裝時要使電極軸線平行于地平線,，不要處于垂直于地平線，因為處于底部的電極易被沉積物覆蓋,，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面,，使輸出信號波動。圖1所示管系中,，c,、d為適宜位置；a,、b,、e為不宜位置，b處可能液體不充滿,，a,、e處易積聚氣體，且e處傳感器后管段短也有可能不充滿,，排放口最好如f形狀所示,。對于固、液兩相流c處亦是不宜位置,。
3.2.4旁路管,、便于清洗連接和預(yù)置入孔
為便于在工藝管道繼續(xù)流動和傳感器停止流動時檢查和調(diào)整零點，應(yīng)裝旁路管,。但大管徑管系因投資和位置空間限制,，往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來校正測量值,，或確定一個不影響測量值的污染程度判斷基準(zhǔn)是困難的,。除前文所述，采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表,，可解決一些問題外,，有時還需要清除內(nèi)壁附著物，則可按圖2所示,，不卸下傳感器就地清除,。
對于管徑大于1.5～1.6m的管系在EMF附近管道上預(yù)置入孔，以便管系停止運行時清洗傳感器測量管內(nèi)壁。
3.2.5負(fù)壓管系的安裝
氟塑料襯里傳感器須謹(jǐn)慎地應(yīng)用于負(fù)壓管系,；正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓,，例如液體溫度高于室溫的管系，關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運行后,，流體冷卻收縮會形成負(fù)壓,，應(yīng)在傳感器附近裝負(fù)壓防止閥，如圖3所示,。有制造廠規(guī)定PTFE和PFA塑料襯里應(yīng)用于負(fù)壓管系的壓力可在200C,、1000C、1300C時使用的絕對壓力必須分別大于27,、40,、50KPa。
3.2.6接地
傳感器必須單獨接地(接地電阻100Ω以下),。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè),，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上,，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外,，還要用較粗銅導(dǎo)線(16mm2)饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護電流于傳感器之間隔離,。
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3.橫河AXF電磁流量計控制器的常見問題
電磁流量計控制器的常見故障及排除方法簡單羅列出7項，具體如下：
?、贇鈮赫?，但空氣不斷地從壓力控制器放氣孔D或D漏出。閥門鼓膜與放氣閥門接觸而貼合不緊密,，形成縫隙而漏氣,；鼓膜彈簧損壞、失效,，不能壓緊閥門鼓膜,。檢查閥門鼓膜和放氣閥門密封情況，如損壞則更換新件,；更換鼓膜彈簧,。
②空壓機停止泵氣后,，放氣孔D或C不放氣,，但氣壓下降很快。進氣止回閥老化,、損壞,、密封不嚴(yán)而漏氣；進氣止回閥彈簧損壞而失效。檢查進氣止回閥及其密封情況,，如損壞則更換新件,；更換進氣止回閥彈簧。
?、鄯艢鈺r氣壓高于0.70Mpa調(diào)整螺釘過緊,，鼓膜彈簧壓縮量過在，閥門鼓膜放氣壓力過高,。電磁流量計將調(diào)整螺釘擰出少許,，使鼓膜彈簧壓縮量減小。
?、軞鈮焊哂?.70Mpa,，且不斷升高，但空氣不從放氣孔D或C放出鼓膜彈簧被卡死,；放氣閥門上的氣孔被堵死,；放氣止回閥彈簧被卡死；閥桿被卡死,。更換鼓膜彈簧,；疏通放氣閥上的氣孔；更換放氣止回閥彈簧,；修磨或更換閥桿,。
⑤上,、下殼體之間漏氣,，用洗衣粉水涂抹后有氣泡產(chǎn)生。上,、下殼體鑄件有缺陷,；上、下殼體間密封圈損壞或緊固螺栓松動,；閥門鼓膜老化,，使空氣從調(diào)整螺釘處漏出。擦凈殼體表面,，用金屬修補劑修補缺陷,；更換密封圈或緊固螺栓；更換閥門鼓膜,。
?、逇鈮盒∮?.65Mpa，且不斷降低,，但氣體一直從壓力控制器放氣孔D排出,。閥門鼓膜,、鼓膜彈簧或放氣閥門損壞，密封失效,；放氣孔C堵塞,；放氣止回閥漏氣；放氣止回閥彈簧損失而失效,；皮碗老化而漏氣,。檢查閥門鼓膜、鼓膜彈簧或放氣閥門的密封情況,，如損壞則更換新件疏通放氣孔C,；更換放氣止回閥；更換放氣止回閥彈簧,；更換皮碗,。
⑦放氣時氣壓低于0.65Mpa調(diào)整螺釘過松,、閥門鼓膜放氣壓力低,，放氣閥門老化而漏氣。電磁流量計將調(diào)整螺釘擰入少許,；更換放氣閥門,。