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差壓式流量計的維修故障查找
閱讀：1089 發(fā)布時間：2023-7-41)差壓式流量計故障檢查,、判斷及處理
差壓變送器與顯示儀,、積算儀、DCS 卡件配合使用,，信號回路如圖 5-47 所示,。圖中A為常規(guī)儀表回路，由電源箱或隔離柵供電,，B為 DCS 回路,，由 DCS 卡件供電，兩種回路的
故障現(xiàn)象及檢查方法一樣,。結(jié)合圖 5-10圖 5-47 所示對故障檢查及處理作介紹,。
1、流量顯示最小或無顯示
流量顯示最小,，實際上就是沒有流量顯示值,，也就是變送器沒有電流信號輸出。原因有:取樣閥門沒有打開，導壓管堵塞,，燕汽流量的冷凝水未冷凝,，排污閥門沒有關閉，變送器供電,、連接電纜有故障,，變送器的元器件損壞。工藝原因有:工藝管道內(nèi)真的沒有流體流動,。按以下方法檢查和處理,。
1）觀察顯示儀及變送器表頭有無顯示值，表頭指示零下或LCD 表頭沒有任何顯示,，說明變送器供電中斷,，檢查供電開關是否合上，熔絲是否熔斷,，連接電纜有無斷線,。
2）用萬用表測量24V DC 供電箱的電壓，或 DCS 卡件的供電電壓,，若供電正常,，再測量XS 端子1、2間的電壓,，或者變送器接線端子間的電壓,，該電壓在18-23V，說明線路與變送器的連接基本正常,。所測電壓為“0V",，可能是測量回路開路，回路中將沒有電流;或者是回路出現(xiàn)了短路,，則回路中的電流將很大,。可斷開任一根接線,，串入萬用表測量電流來判斷,。
3）若沒有電流，應檢查信號接線是否松動或斷開,，接線端子有無氧化,、腐蝕現(xiàn)象，必要時緊固螺釘,。檢查安全柵的輸入,、輸出電流，可判斷故障在安全柵前還是后,，若都沒有電流,，應該是變送器有故障,。
4)對于新安裝或更換的變送器,，應檢查量程是否正確,，智能變送器的參數(shù)設置是否正確。如果量程設定大了,，儀表的顯示可能會很小,。
5）工藝管道有流量，但變送器僅有 4mA 右的電流信號,，流量輸出電流就是上不去,，在顯示儀上就是沒有流量顯示，可按圖5-10 所示對導壓管路進行檢查,。取樣閥沒有打開,，排污閥或平衡閥沒有關閉平衡閥內(nèi)漏或沒有關嚴，正壓管堵塞,，變送器的高壓室有泄漏,，都會引發(fā)本故隨。智能變送器可用手操器檢查,，檢查變送器是否被設置為固定輸出4mA模式,。
6）對于現(xiàn)場的變送器可以采取人為加大差壓的方法來檢查，快速地打開負壓管的排污閥,，再快速地關閉它,，用突然排污使負壓管的壓力下降，間接增大正,、負導壓管的壓差,，進行以上操作，變送器的表頭有增大變化,，說明變送器可以工作
2,、流量顯示在零點以下
流量顯示在零點以下，表明輸入給顯示儀或卡件的電流小于4mA,，檢查變送器能否調(diào)零,，調(diào)零位沒有作用，可能是變送器有問題,。變送器能調(diào)零位,，可人為加大差壓，檢查變送器的輸出電流能否增大確定變送器正常,，但顯示仍在零點以下,，可用電流信號對安全柵、隔離器進行檢查,。判斷其是否正常查出故障對癥處理,。以上檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題,，再檢查電流信號極性是否接反，正,、負導壓管是否接錯,，正壓管是否嚴重池漏。仔細觀察大多可以發(fā)現(xiàn)問題,，即可對癥處理
3,、流量顯示偏高
流量偏高就是顯示的流量明顯比正常的流量多，即變送器的輸出電流偏高,。工藝參數(shù)偏離設計條件也會使流量顯示偏高,，如飽和燕汽流量，當工作壓力低于設計壓力時,，蒸汽密度的變化會使流量顯示偏高,。水流量工作溫度低于設計溫度，水密度的變化也會使流量顯示偏高,。若不是工藝的原因,，就應檢查顯示儀及變送器，先查零位是否有偏差;對于新安裝或更換的節(jié)流裝置或變送器,，檢查變送器及 DCS 的量程設定是否正確,，變送器與節(jié)流裝置是否配套。還應檢查負壓管是否泄漏,，若測量液體的負壓管積有氣體,，應進行排氣處理。工藝管道已經(jīng)沒有流量,，顯示儀還有流量顯示或累積值,，這也屬于流量顯示偏高。首先要確定變送器或顯示儀有沒有問題,，檢查儀表的零位是否正確,。零位正確時，可用手操器設定智能變送器的輸出為任意的電流值,，觀察流量顯示,，有輸出并能正確顯示，則變送器及顯示儀正常,，可重點檢查儀表的測量管路,，來判斷差壓失常的原因并進行處理
4、流量顯示偏低
流量偏低就是顯示的流量明顯比正常的流量少,，即變送器的輸出電流偏低,。儀表方面:差壓測量信號傳遞失真，導壓管,、閥門,、隔離器,、冷凝器出現(xiàn)堵塞、泄漏,，隔離液,、冷凝水正、負管的液面不相等.都會造成差壓信號失真,，使流量測量出現(xiàn)誤差,。工藝參數(shù)偏離設計條件也會使流量顯示偏低，如過熱蒸汽流量,，當工作溫度低于設計溫度時，燕汽密度的變化會使流量顯示偏低,。水流量工作溫度高于設計溫度,，水密度的變化會使流量顯示偏低。排除工藝的原因,，可對顯示儀及變送器進行檢查,，檢查顯示儀或變送器的零位是否有偏差;對于新安裝及更換的節(jié)流裝置或變送器，應檢查變送器及顯示儀的量程設定是否正確,，變送器與節(jié)流裝置是否配套,。可重點檢查測量管路,，如正壓管是否泄漏,，測量液體流量的正壓管如積有氣體，應進行排氣處理,。
平衡閥門關不嚴或內(nèi)漏也會使流量顯示偏低,。變送器正常工作時，同時關閉三閥組的高,、低壓閥,，使變送器保持一個固定的壓力差，記錄下顯示值,，經(jīng)過一段時間后,，觀察顯示值的變化:沒有變化則平衡閥沒有內(nèi)漏;顯示值下降，說明平衡閥內(nèi)漏,。檢查時導壓管接頭必須無泄漏,，否則會誤判
5、流量顯示波動
流量參數(shù)波動較頻繁,，其屬于正常波動,，有別于顯示值不穩(wěn)定。檢查時將控制系統(tǒng)切換至手動,，觀察波動狀態(tài),。手動操作流量波動仍很頻繁,，大多是工藝的原因。波動減少,，可能是儀表的原因或 PID 參數(shù)整定不當,。調(diào)整變送器阻尼時間，也可減少流量波動,。
若流量波動明顯,，顯示時有時無、時高時低,，先檢查測量回路接線端子的螺釘有沒有松動,、氧化、腐蝕造成的接觸不良,。若懷疑變送器或顯示儀有問題,，可斷開變送器與顯示儀的接線，在有流量的狀態(tài)下把三閥組關閉,，使變送器保持一個固定的差壓,，觀察變送器的輸出電流是否穩(wěn)定，以判斷變送器是否有故障:或者輸入給顯示儀一個固定電流值,，觀察顯示是否穩(wěn)定,，以判斷顯示儀是否正常。測量管路或附件的故障率遠遠高于變送器,。不能忽視測量管路及附件的原因,。液體或蒸汽流量顯示波動，應檢查導壓管,、變送器測量室內(nèi)是否有氣體,，氣體流量顯示波動，應檢查導壓管,、變送器測量室內(nèi)是否有液體,，若有氣、液體,，可通過排污閥排放,，或用變送器測量室的排空旋塞排放。導壓管的伴熱溫度過高或過低,，使被測介質(zhì)出現(xiàn)汽化或冷凝,，也是流量顯示波動的原因之一。導壓管內(nèi)有雜質(zhì),，污物出現(xiàn)似堵非堵狀態(tài),，也會造成顯示波動，解決辦法是排污或沖洗導壓管
6,、流量顯示反應遲鈍
若流量顯示反應遲鈍,，先排污及沖洗導壓管,，并檢查導壓管及閥門有沒有堵塞現(xiàn)象。沒有問題時可試減少變送器的阻尼時間,，如無改觀,，應對變送器進行檢查及處理
7、流量顯示最大
若新安裝或更換的儀表出現(xiàn)流量顯示最大,，應檢查顯示儀的設定是否正確,，核對變送器的量程與設計是否相符，如果都沒有問題,，到現(xiàn)場檢查導壓負管有沒有嚴重泄漏,。變送器的輸出電流超過 20mA，可停表檢查零位,，變送器若有故障其零位大多會不正常,。可更換變送器的電路板來判斷故障