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龐大的DCS系統(tǒng)是如何一步一步調(diào)試成功的,？
閱讀：739 發(fā)布時(shí)間：2023-3-10按照以下內(nèi)容做出一個(gè)完整的調(diào)試方案,。
為高效優(yōu)質(zhì)完成調(diào)校工作,，確保工藝試車進(jìn)度,，并實(shí)現(xiàn)長期、安全穩(wěn)定生產(chǎn)的目標(biāo),，特編制本DCS系統(tǒng)調(diào)試方案。
2.1工程合同
2.2施工圖及產(chǎn)品說明書
2.3《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-86
圖一為儀表系統(tǒng)調(diào)試程序方框圖,。本著分層隔離,、平行作業(yè)的方法，本方案將系統(tǒng)調(diào)試分劃為以下四個(gè)層次：
4.1第一層次：DCS及輔助儀表盤儀表調(diào)試
在這一層次中,，通過設(shè)置斷點(diǎn)1、2,，使DCS調(diào)試與輔助儀表盤儀表調(diào)試相對(duì)獨(dú)立,、互不干擾,，從而便于實(shí)現(xiàn)對(duì)這兩個(gè)工序的平行作業(yè)，并可避免因設(shè)備狀態(tài)不正?；蚪泳€錯(cuò)誤等原因造成設(shè)備的損壞。
4.2第二層次：控制室內(nèi)部系統(tǒng)調(diào)試
此層次在不連接控制至現(xiàn)場(chǎng)電纜情況下,，對(duì)DCS機(jī)柜,、壓縮機(jī)盤、火警盤等的系統(tǒng)調(diào)試,。對(duì)于其中的聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試能否做早、做好,、做扎實(shí),，對(duì)“消除隱患,、掌握主動(dòng)、贏得時(shí)間"意義重大,。
4.3第三層次：全裝置儀表二次聯(lián)校
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工及工藝試車進(jìn)度要求，逐點(diǎn)連接控制室至現(xiàn)場(chǎng)電纜,，通過在現(xiàn)場(chǎng)加信號(hào)進(jìn)行回路試驗(yàn),，并陸續(xù)投用,。
4.4第四層次：應(yīng)用軟件參數(shù)的進(jìn)一步調(diào)整
此為在單體試車,、聯(lián)動(dòng)試車之前、之中,、之后，對(duì)某些儀表參數(shù)如復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)的計(jì)算系數(shù),、偏置值,、延遲時(shí)間、設(shè)定值及比例度,、積分、微分時(shí)間等的試驗(yàn)調(diào)整,，以獲得最佳運(yùn)行工況,。
5.1DCS調(diào)試
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作主要是檢查使用系統(tǒng)軟件,，并對(duì)應(yīng)用軟件進(jìn)行組態(tài)確認(rèn)和功能測(cè)試。
5.1.1通電前的檢查
電纜絕緣電阻符合要求（大于5M歐）,，查看電纜絕緣電阻測(cè)試記錄，必要時(shí)抽查實(shí)測(cè),。
核對(duì)所有電源線、信號(hào)線,、通訊總線應(yīng)連接無誤,。
控制站,、操作臺(tái)、工程師站等各機(jī)框內(nèi)插卡,、適配器及其接口的型號(hào)、位置正確無誤,。
各插卡予設(shè)定旋鈕位置正確。
扣電源單元及插卡上電源開關(guān)均處于“OFF"位置,，所有保險(xiǎn)絲完好無損。
機(jī)柜內(nèi)所有連接螺釘均應(yīng)牢固,、無松動(dòng),。
接地系統(tǒng)接地電阻測(cè)試：
a)從控制室接地板上拆除“MG",、“CG"接地母線，用接地電阻測(cè)試儀分別測(cè)量基接地電阻,，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（小于10歐）。
b)用萬用表檢查各機(jī)柜接地匯流排是否分別與“MG",、“CG"接地板插通,。
c)測(cè)量“MG",、“CG"間絕緣電阻應(yīng)符合GBJ93-86規(guī)范要求（大于5M歐）。
8)UPS電源測(cè)試：
a)檢查電源盤內(nèi)和電源開關(guān)均處于“OFF"位置,。
b)由電氣人員將UPS投運(yùn)，測(cè)量送至儀表電源盤主電源開關(guān)前電壓應(yīng)為220VAC±10%,，50Hz±2%,。
c)由電氣人員作UPS不間斷試驗(yàn),。（滿負(fù)荷投用后，重復(fù)此項(xiàng)試驗(yàn),，蓄電池供電時(shí)間應(yīng)不小于30分鐘）
5.1.2通電試驗(yàn)
逐個(gè)地將各機(jī)柜、操作臺(tái)進(jìn)行以下通電試驗(yàn)：
1)將電源盤內(nèi)機(jī)柜電源開關(guān)置于“ON"位置用數(shù)字萬用表檢查機(jī)柜主電源開關(guān)前電壓,，應(yīng)為220±22VAC。
2)確認(rèn)機(jī)柜內(nèi)各卡件（除電源卡件外）已拔離卡座,，然后依次將機(jī)柜主電源開關(guān),、電源單元,、電源卡件上電源開關(guān)置于“ON"，用數(shù)字電壓表測(cè)量各直流電壓輸出,，應(yīng)符合廠商說明書要求（5.1±0.02V,、-12±0.3V、12±0.3V,、24VDC）。若超過允許偏差范圍,，則進(jìn)行調(diào)整,。
3)進(jìn)行雙電源手動(dòng)切換試驗(yàn)
4)將各嵌套扇,、信號(hào)變換器風(fēng)扇、硬盤驅(qū)動(dòng)器風(fēng)扇,、柜頂,、門風(fēng)扇等電源接通，檢查各風(fēng)扇,，應(yīng)運(yùn)行正常,。
5)檢查電源報(bào)警電路是否起作用。
5.1.3系統(tǒng)啟動(dòng),、裝載
工程師站起動(dòng)程序。
操作站起動(dòng)程序,。
控制站起動(dòng)：通電后,，調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面,，確診狀態(tài)正常。
裝載操作,。
各站裝載程序詳見說明書,。
5.1.4系統(tǒng)診斷及冗余試驗(yàn)
調(diào)出系統(tǒng)診斷畫面,，對(duì)各站、臺(tái)等進(jìn)行診斷檢查,。
對(duì)系統(tǒng)的各種冗余模件，人為地模擬故障（通過切斷電源,；拔掉電源插頭,、插卡等方法）,，觀察備用模件能否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，并在操作臺(tái)上觀察切換過程,，觀察自動(dòng)切換過程是否正常,。
a)電源冗余試驗(yàn)
b)通訊冗余試驗(yàn)
c)雙重化控制器冗余試驗(yàn)
d)操作站冗余試驗(yàn)
e)打印機(jī)熱備用試驗(yàn)
5.1.5畫面測(cè)試
1)流程圖畫面測(cè)試：
a)流程畫面以P&I圖形式顯示,，頁數(shù)及畫面內(nèi)容應(yīng)符合組態(tài)要求。
b)畫面靜態(tài)顯示檢查：
*檢查標(biāo)題的位置,、顏色,、文字說明。
*圖形的形狀,、大小、位置,、顏色,。
*工藝管線的寬度,、位置、顏色及進(jìn)出接頭,。
*測(cè)量變量的符號(hào),、文字,、大小、位置,、顏色,。
*儀表信號(hào)的箭頭,、寬度、位置,、內(nèi)容,。
*頁連接符號(hào)的形狀,、大小、位置,、顏色,、進(jìn)出箭頭,。
*工程測(cè)量單位符合設(shè)計(jì)要求。
c)畫面動(dòng)態(tài)顯示檢查：
*測(cè)量變量的變化值應(yīng)在系統(tǒng)可識(shí)別的精度范圍內(nèi),。
*閥、泵運(yùn)行狀態(tài)的顏色變化,。
*報(bào)警狀態(tài)變化,，且應(yīng)是正確的優(yōu)先級(jí)別,。
d)從流程畫面選擇回路,，進(jìn)行調(diào)整設(shè)定值、控制模式（自動(dòng)/手動(dòng)）和手動(dòng)輸出的試驗(yàn),。
2)總貌畫面測(cè)試
a)確認(rèn)總貌畫面已按組態(tài)數(shù)據(jù)表組態(tài),。
b)檢查總貌畫面每個(gè)區(qū)內(nèi)組和單元的正確組態(tài),。
3)組畫面調(diào)試
a)確認(rèn)組畫面中回路,，與總貌畫面中描述的組一致。
b)各測(cè)量值,、設(shè)定值、模擬和數(shù)字形式的輸出均正確組態(tài),。
c)進(jìn)行改變?cè)O(shè)定值,、控制模式和輸出試驗(yàn),。
d)對(duì)數(shù)字或程序回路的組畫面，通過改變其狀態(tài),，觀察塊的顏色或狀態(tài)顯示信息的變化應(yīng)符合組態(tài)要求。
e)確認(rèn)對(duì)可選擇功能：高低限報(bào)警,、偏差報(bào)警,、輸出限制、調(diào)整參數(shù),、電源故障重新啟動(dòng)模式、串級(jí)或前饋回路信息,、濾波器參數(shù)以及其它與回路或數(shù)字程序有關(guān)的信息的組態(tài),。
4)回路畫面測(cè)試
a)鍵入位號(hào)，調(diào)出回路畫面,，確認(rèn)回路類型組態(tài)正確。
b)確認(rèn)測(cè)量值,、設(shè)定值,、輸出等正確組態(tài),。
c)進(jìn)行改變?cè)O(shè)定值,、控制模式和輸出的試驗(yàn)。
d)確認(rèn)對(duì)5.1.53)e)中可選擇的功能已按設(shè)計(jì)正確組態(tài),。
e)用工程師鍵盤在此畫面上進(jìn)行修改組態(tài)參數(shù)，如在線改變調(diào)整參數(shù),、組態(tài)信息的定義,、算法選擇等試驗(yàn)。
5)歷史趨勢(shì)畫面測(cè)試
a)確認(rèn)該畫面已按組態(tài)數(shù)據(jù)表組態(tài),。
b)時(shí)間基準(zhǔn)變更試驗(yàn)（可從30分鐘到12小時(shí)變更）
c)通過輸入信號(hào)，觀察畫面能按實(shí)時(shí)信息自動(dòng)更新,，對(duì)設(shè)計(jì)的變量進(jìn)行歷史趨勢(shì)系統(tǒng)儲(chǔ)存時(shí)間檢查,，應(yīng)能保存20-30天,。
6)報(bào)警匯總畫面測(cè)試
a)檢查報(bào)警畫面應(yīng)按各報(bào)警發(fā)生時(shí)間先后順序排列，且報(bào)警畫面一旦被調(diào)用,，即在畫面頂部顯示最新的報(bào)警。
b)確認(rèn)每個(gè)報(bào)警的操作組號(hào),、說明文字、優(yōu)先級(jí)別等正確,，且不同優(yōu)先級(jí)別的報(bào)警的聲光區(qū)分正確,。
c)確認(rèn)任一操作臺(tái)上消聲操作均能關(guān)閉所有的蜂鳴器。
7)系統(tǒng)狀態(tài)畫面測(cè)試
a)調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面,，檢查連接在通訊系統(tǒng)上的各節(jié)點(diǎn)已正確組態(tài)。
b)當(dāng)其中任一節(jié)點(diǎn)發(fā)生故障時(shí),，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào),。
5.1.6操作鍵盤功能試驗(yàn)
1)確認(rèn)由操作員直接操作的功能鍵操作正常，能調(diào)出各種顯示，操作每個(gè)回路（包括控制模式,、設(shè)定值,、設(shè)定串級(jí),、輸出信號(hào)調(diào)整等），報(bào)警確認(rèn),，執(zhí)行打印機(jī)的各種功能。
2)確認(rèn)由鍵鎖或口令啟動(dòng)的操作員鍵盤功能操作正常,，能改變測(cè)量范圍,，報(bào)警值及輸出信號(hào)限制等,。
5.1.7系統(tǒng)記錄儀測(cè)試
確認(rèn)記錄儀已編程,，功能符合設(shè)計(jì)要求,。
給每臺(tái)記錄儀（3筆）至少加一個(gè)輸入信號(hào)，檢查能否經(jīng)已組態(tài)的通道記錄,。
5.1.8DCS通道測(cè)試
經(jīng)上述對(duì)DCS組態(tài)及功能測(cè)試后，進(jìn)行100%通道測(cè)試,，即從I/O輸入端加信號(hào),，在操作站CRT上觀察指示值，從操作站輸出信號(hào),，在I/O輸出端測(cè)量輸出值，其偏差應(yīng)符合精度要求（0.2級(jí)）,。
測(cè)試方法：根據(jù)回路圖,，將輸入輸出信號(hào)按模擬量,、數(shù)字量、熱電偶,、熱電阻等類型分組調(diào)試,。
調(diào)試過程中，注意回路的分支,、指示、記錄,、報(bào)警等同時(shí)試驗(yàn)。
每完成一個(gè)回路（或其中一部分）調(diào)試后,，用色筆在回路一作出標(biāo)記,，并及時(shí)填寫調(diào)試記錄,。
對(duì)順序及聯(lián)鎖回路試驗(yàn)：根據(jù)邏輯圖、輸入信號(hào)檢查順序及聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。若不符,，檢查順序表組態(tài)。
5.2其它層次調(diào)試
由于本方案主要述及DCS調(diào)試,。圖3儀表系統(tǒng)調(diào)試程序方框圖中的第一層次調(diào)試（工序2）及第二、三,、四層次調(diào)試均為常規(guī)調(diào)試,。故本方案僅作簡(jiǎn)要敘述，其中有關(guān)PLC聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試方案另行編制,。
5.2.1輔助儀表盤儀表調(diào)試
對(duì)其中的壓縮機(jī)盤主要是調(diào)速器、軸瓦溫度監(jiān)視器,、機(jī)組PLC調(diào)試,。至于振動(dòng)、位移監(jiān)視器調(diào)試,，需待現(xiàn)場(chǎng)電纜連接后作探頭特性曲線測(cè)試后進(jìn)行。對(duì)火警和可燃?xì)怏w檢測(cè)系統(tǒng),，在不連接現(xiàn)場(chǎng)電纜的情況下,，通過接模擬負(fù)載進(jìn)行聲光報(bào)警試驗(yàn)。
5.2.2控制室內(nèi)部系統(tǒng)調(diào)試
這一層次調(diào)試檢查DCS與輔助儀表盤間的所有串行信號(hào)模擬及聯(lián)鎖報(bào)警信號(hào)等,，它與第一層次一起，構(gòu)成了裝置調(diào)試的核心,。
確認(rèn)接口組態(tài)正確,，檢查串行信號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。
各機(jī)柜間所有模擬,、數(shù)字（報(bào)警聯(lián)鎖）信號(hào)傳遞正確,，動(dòng)作可靠,，符合設(shè)計(jì)要求。
5.2.3二次聯(lián)校
二次聯(lián)校是裝置開車前,，設(shè)計(jì),、施工、建設(shè)單位對(duì)儀表調(diào)試工作的全面檢查與確認(rèn),，尤其是對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)要組織電氣及工藝專業(yè)人員共同確認(rèn),。
1）首先要對(duì)回路電纜進(jìn)行絕緣和導(dǎo)通試驗(yàn),，然后在現(xiàn)場(chǎng)變送器,、發(fā)訊開關(guān)處加模擬工藝信號(hào)。
2）在二次聯(lián)校過程中,，對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)要進(jìn)一步核對(duì)信號(hào)的量程,、工程單位、報(bào)警上下限等,，對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)要檢查設(shè)定置、比例,、積分,、微分時(shí)間預(yù)設(shè)定、輸出正反作用及調(diào)節(jié)閥氣開氣閉是否正確,，對(duì)聯(lián)鎖所警系統(tǒng)應(yīng)擬聯(lián)鎖的工藝條件,，檢查動(dòng)作的正確與可靠性,。
6.1施工圖及組態(tài)工作單。
6.2廠商說明書,。
6.3施工圖及組態(tài)工作單。
6.4《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-86
6.5《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ131-90
6.6《化學(xué)工業(yè)部在中型裝置試車工作規(guī)范》HGJ231-91
1)通過對(duì)儀表系統(tǒng)調(diào)試程序的劃分,，實(shí)現(xiàn)層次及工序間的隔離，這樣既能縮短工期,，提高工作效率,，又能保證人身與設(shè)備的安全。
2)調(diào)試時(shí)一次完成每個(gè)回路及聯(lián)鎖分支的復(fù)蓋,，避免遺漏和人力物力的浪費(fèi)，確保調(diào)試進(jìn)度和質(zhì)量,。
3)二次聯(lián)校通過設(shè)置斷點(diǎn)3,，各回路逐點(diǎn)開通，調(diào)試合格后現(xiàn)場(chǎng)掛牌,，避免造成現(xiàn)場(chǎng)短路而燒毀保險(xiǎn)或損壞設(shè)備,。
4)在DCS調(diào)試過程中注意：
a)DCS調(diào)試及運(yùn)行時(shí)應(yīng)連續(xù)供電。
b)裝載時(shí)不能切斷電源,，否則將損壞軟盤,，也不要觸摸鍵盤上的任何鍵（若需中止,，按‘DEL’或‘BREAK’鍵,。對(duì)盒式磁帶裝置不要在插入時(shí)接通或切斷ESTM的電源，驅(qū)支器綠燈亮?xí)r,，不要取出磁帶,。
c)拔出或插入卡件時(shí),，需佩帶防靜電接地帶，卡件檢查也應(yīng)放在經(jīng)1M歐接地電阻接地的導(dǎo)電板上進(jìn)行,，卡件應(yīng)裝于防靜電袋中存放,。
d)更換組件或卡件時(shí)，嚴(yán)格按照廠商說明書操作程序進(jìn)行,。
e)組態(tài)的任何增,、刪及修改，需辦理操作票,，并作詳細(xì)記錄。
f)為確保系統(tǒng)正常工作,，任何與DCS無關(guān)的磁盤不能帶入控制室,。
5)建立門衛(wèi)安全保衛(wèi)制度，專人值班,，憑證出入,。
6)控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
7)配備消防器材,，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。
