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15KW20千瓦靜音汽油發(fā)電機參數(shù)
我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)時期,,電力消費增速放緩,。2014年,全國火電裝機容量9.2億千瓦,,其中煤電7.5億千瓦,,氣電0.37億千瓦,氣電占火電裝機容量4%,。受電力消費增速放緩和水電發(fā)電量快速增長等因素影響,,全年火電設備平均利用小時同比下降314小時,為4706小時,,發(fā)電量出現(xiàn)負增長(發(fā)電量41731億千瓦,,同比下降0.7%,占全國發(fā)電量的75.2%),。依據(jù)我國資源稟賦“多煤,、缺油、少氣”,,且資源產(chǎn)地與用戶錯位,,為了經(jīng)濟社會的持續(xù)發(fā)展,我國電力能源30~50年內仍以化石燃料為主的地位難以改變。因此,,必須走“潔凈煤”道路,,發(fā)展煤化工、IGCC并開發(fā)利用非常規(guī)油(氣)資源,、深海油(氣)等增加油(氣)產(chǎn)量,,保障能源安全。我國電源除煤電外,,核電已近滿負荷運行;水電受地域資源和季節(jié)枯,、汛期變化影響較大,發(fā)電不均衡;而風電,、太陽能發(fā)電等可再生能源電力,,具有隨機性、間歇性的不穩(wěn)定性,,占比很小,,不宜承擔基荷發(fā)電;燃油發(fā)電的成本相對較高。因而在多種清潔發(fā)電方式比較下,,燃氣發(fā)電就成為替代燃煤發(fā)電的主要方式,。
多燃料發(fā)電機啟動性能好:采用比例式混合器,一次啟動成功率可達到100%,。加裝ATS系統(tǒng)后,,可滿足應急機組的性能要求。
采用稀薄燃燒技術,,的控制機組工作時λ值,,使燃氣發(fā)動機熱負荷低、可靠性高,,避免了由于燃氣發(fā)動機熱負荷過高所導致的壽命降低等問題,。
調速性能好。采用電子調速器,,穩(wěn)態(tài)調速率可小于0.2%,,可做精密電源使用。
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15KW20千瓦靜音汽油發(fā)電機參數(shù)
機組型號 | HS15REG |
額定功率(PET) | 15KW [19KVA] |
額定功率(LPG) | 15KW [19KVA] |
額定功率(NG) | 14KW [17.5KVA] |
額定電壓 (V) | 230 [230/400] |
額定電流(PET) | 65.2 [27.2] |
額定電流(LPG) | 65.2 [27.2] |
額定電流(NG) | 60.9 [25.4] |
相數(shù) | 單相 [三相] |
額定轉速(rpm) | 3000 |
功率因數(shù) | 1.0 [0.8] |
頻率(Hz) | 50 |
發(fā)動機類型 | 998cc直列四缸水冷發(fā)動機 |
壓縮比 | 9.5:1 |
點火系統(tǒng) | 分電器點火 |
電啟動 | 是 |
啟動電機規(guī)格 | QDY112 12V 0.8KW |
燃料類型 | 汽油/液化氣/天然氣 |
缸徑×行程(mm×mm) | L4-65.5×74 |
吸氣方式 | 自然吸氣 |
機油容量(L) | 4 |
充電方式 | 14V/350W 開關電源 |
冷卻系統(tǒng) | 閉式水冷 |
交流發(fā)電機類型 | 同步發(fā)電機,,旋轉磁場 |
絕緣等級 | F |
定子繞組材料 | 銅 |
轉子繞組材料 | 銅 |
連接方式 | 直接耦合(法蘭連接) |
防護等級 | IP 23 |
發(fā)電機全速正常運轉下,,23ft(7M)處噪音輸出 dB(A) | 63 |
PET消耗量*負載 L/hr | 9 |
NG消耗量*負載 m3/hr | 6 |
LPG消耗量*負載 kg/hr | 6 |
NG進氣壓力范圍 kPa (in.H2O) | 1.3-2.7 (5-11) |
LPG進氣壓力范圍 kPa (in.H2O) | 1.7-2.7 (7-11) |
機組尺寸 (長×寬×高) mm | 1310×790×950 |
包裝尺寸(長×寬×高) mm | 1390×860×1090 |
凈重 kg | 350 |
毛重 kg | 375 |
20/40 尺柜裝載量 | 28/60 |
15KW20千瓦靜音汽油發(fā)電機參數(shù)
可能導致發(fā)電機組冷卻液溫度過高原因及常見解決方法:
1、冷卻液不足
處理方法: 添加冷卻液,;
2,、散熱器散熱片阻塞
處理方法: 尋找解決阻塞的原因,清洗散熱器,;
3,、散熱器通風不暢
處理方法: 按安裝要求增大通風有效面積,,確保通風暢通;
4,、冷卻液風扇運行不正常
處理方法: 檢查風扇皮帶緊張度,,必要時更換皮帶;
5,、風扇損壞
處理方法: 檢修或更換,;
6、水泵損壞
處理方法 :檢修或更換,;
7,、節(jié)溫器故障
處理方法: 更換;
8,、噴油泵故障
處理方法 :請*人員檢修或更換,;
9、供油定時不正確
處理方法: 查看噴油泵數(shù)據(jù)并請*人員檢修調整,;
10,、環(huán)境(進氣)溫度過高
處理方法: 保持機房通風合理降低機房溫度;
11,、機組過載嚴重
處理方法: 控制負載,,禁止機組長時間載運行;
12,、冷卻液報警開關(傳感器)或儀表故障
處理方法:檢查控制屏,,儀表,機體傳感器,,修理或更換,,排除故障,。
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