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RC107紫光硬齒面減速電機(jī)

RC107紫光硬齒面減速電機(jī)--  經(jīng)過(guò)精密加工,確保定位精度,這一切構(gòu)成了齒輪傳動(dòng)總成的齒輪減速電機(jī)配置了各類(lèi)電機(jī),形成了機(jī)電一體化,*保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征,。采用了系列化,、模塊化的設(shè)計(jì)思想,有廣泛的適應(yīng)性,本系列產(chǎn)品有極其多的電機(jī)組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,可按實(shí)際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式.

紫光硬齒面減速電機(jī)功能特點(diǎn)： 
1,、產(chǎn)品噪音低,，節(jié)能高，振動(dòng)小,。

2,、選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼材料,，鋼性鑄鐵箱體,，齒輪表面經(jīng)過(guò)高頻熱處理；

3,、經(jīng)過(guò)精密加工,，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動(dòng)總成的減速機(jī)配置了各種類(lèi)電機(jī),，組合成機(jī)電一體化,，*保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性。

4,、結(jié)合技術(shù)要求制造,，具有很高的科技含量。

5,、節(jié)省空間,，可靠耐用,，承受過(guò)載能力高，功率可達(dá)160KW,。

6,、能耗低，性能*,，減速機(jī)效率高達(dá)95%以上,。

7、RC系列可承受較高的徑向載荷,。  

紫光硬齒面減速電機(jī)材料：
主要材料--箱體：高強(qiáng)度鑄鐵--齒輪：20CrMnTi鋼,，碳氮共滲處理（精磨后保持齒面硬度HRC58-62，硬層厚度>0.5mm）,；--平鍵：45鋼,，表面硬度HRC50-55.表面噴涂--鑄鐵：噴涂RAL7031灰蘭色油漆。效率   齒輪傳動(dòng)的效率是所有傳動(dòng)型式中效率zui高的一種,，其效率比蝸桿傳動(dòng)要高的多,。齒輪減速機(jī)的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。由于本公司齒輪采用高精度磨齒機(jī)磨削加工,，軸承采用NSK軸承,，有效的降低了摩擦，使齒輪傳動(dòng)的級(jí)間效率達(dá)到98%,。   需要特別指出的是,，在某些安裝方式時(shí)*級(jí)的齒輪*浸在油中，對(duì)于大機(jī)座號(hào)及高圓周速度的的輸入級(jí),，這會(huì)引發(fā)攪油損失并產(chǎn)生一個(gè)不容忽視的參數(shù),，所以對(duì)于大于97機(jī)座、輸入轉(zhuǎn)速大于2500r/min,，或大于107機(jī)座輸入轉(zhuǎn)速大于1500r/min,，并采用M2或M4安裝方式時(shí)，須考慮攪油損失,。

減速機(jī)磨合期常見(jiàn)問(wèn)題：
1,、磨損速度快：由于新減速機(jī)零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響,，配合面接觸面積較小,，而許用的扭距較大。減速機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,，磨落下來(lái)的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦,，更加速了零件配合表面的磨損,。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,，磨損速度過(guò)快,。這時(shí)，如果超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),，則可能導(dǎo)致零部件的損壞,，產(chǎn)生早期故障。

2,、操作失誤：由于對(duì)減速電機(jī)的結(jié)構(gòu),、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障,，甚至引起機(jī)械事故和安全事故,。

3、潤(rùn)滑不良： 由于新裝配的零部件的配合間隙較小,，并且由于裝配等原因,，潤(rùn)滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損,。從而降低潤(rùn)滑效能,，造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,，導(dǎo)致故障的發(fā)生,。
4、發(fā)生松動(dòng)：新加工裝配的零部件,，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,，在使用初期，由于受到?jīng)_擊,、振動(dòng)等交變負(fù)荷,，以及受熱、變形等因素的影響,，加上磨損過(guò)快等原因,，容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng),。
5,、發(fā)生滲漏現(xiàn)象：由于零件的松動(dòng)、振動(dòng)和減速機(jī)受熱的影響,，減速機(jī)的密封面以及管接頭等處,，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造等缺陷，在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過(guò)程中的振動(dòng),、沖擊作用,，這種缺陷就被暴露出來(lái)，表現(xiàn)為漏(滲)油,。因此,，磨合期偶爾會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。