應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,包裝/造紙/印刷,紡織/印染 |
---|
產(chǎn)品分類品牌分類
-
(0.18KW)中壓防爆鼓風(fēng)機(jī) 行業(yè)專用防爆鼓風(fēng)機(jī) 中壓防爆鼓風(fēng)機(jī) 0.37KW中壓防爆鼓風(fēng)機(jī) (0.75kw)中壓防爆風(fēng)機(jī) (1.5kw)中壓防爆風(fēng)機(jī) (2.2kw)中壓防爆風(fēng)機(jī) (4kw)中壓防爆風(fēng)機(jī) (5.5kw)中壓防爆風(fēng)機(jī) 防爆鼓風(fēng)機(jī)EX-G-1/2 高壓防爆鼓風(fēng)機(jī) (0.75kw)高壓防爆風(fēng)機(jī) (1.5kw)高壓防爆風(fēng)機(jī) (2.2kw)高壓防爆風(fēng)機(jī) (4kw)高壓防爆風(fēng)機(jī) (5.5kw)高壓防爆風(fēng)機(jī) (7.5kw)高壓防爆風(fēng)機(jī) (11kw)高壓防爆風(fēng)機(jī) (15kw)高壓防爆風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
15KW隔爆高壓鼓風(fēng)機(jī)--隔爆鼓風(fēng)機(jī)采用高傾式葉片設(shè)計,體積小,、質(zhì)量輕且有較高壓力產(chǎn)生,。葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機(jī)械加工,使震動降低,。隔爆風(fēng)機(jī)主要用于工廠,、煤礦井下,、隧道爐、石油天然氣,、石油化工和化學(xué)工業(yè),、鋼鐵冶金設(shè)備、鍋爐加工房,、城市煤氣,、交通運(yùn)輸、糧油加工,、玻璃工業(yè),、在紡織廠、造紙機(jī)械設(shè)備,、煙火炮竹,,特殊場所,制藥廠等部門也被廣泛應(yīng)用,。
15KW隔爆高壓鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn):
1,、安裝容易
隔爆鼓風(fēng)機(jī)可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向,。
2,、結(jié)構(gòu)堅固
隔爆鼓風(fēng)機(jī)本體用ADC12鋁合金鑄造 ,有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)機(jī),,ADC12材質(zhì)與奔馳轎車車輪鼓同一材質(zhì),,更堅固耐用。
3,、可靠性高
除了葉輪外,全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)沒有其他動件,,且葉輪直接連接馬達(dá),,無齒輪或傳動皮帶,因此可靠性高,,幾乎免維修,。無油氣、無污染,,葉輪旋轉(zhuǎn)時,,不與任何不見接觸,免潤滑,,因此可保證無油氣,。
4、低震動
風(fēng)機(jī)零件采用進(jìn)口加工,、檢測設(shè)備,,運(yùn)轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計,,測試、校正所以震動率很低級,。
5,、低噪音
防爆風(fēng)機(jī)使用高壓低噪音馬達(dá)直接傳動,出入口皆有內(nèi)藏式消音棉,,能降低運(yùn)轉(zhuǎn)時噪音,。
隔爆高壓鼓風(fēng)機(jī)的使用和保養(yǎng):
1、 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,,周圍環(huán)境應(yīng)清潔,、干燥、通風(fēng),。
2,、 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3,、風(fēng)機(jī)工作時,,應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞,。
4,、風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦,。本氣泵軸承安裝方式主要分二類,。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂,。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,,對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù),。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5,、 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,,以免堵塞影響使用。
6,、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管,、塑料彈簧管)。
7,、 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作,。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,,然后按反順序裝配,。拆卸時,不能硬撬葉輪,,應(yīng)用拉馬拉出,,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙,。