RC167紫光硬齒面減速機--紫光減速機齒輪采用高強度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成,，齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝,，精度高，接觸性好,。傳動率高：單級大于96.5%，雙級大于93%,，三級大于90%,。運轉平穩(wěn)，噪音低,。體積小,，重量輕，使用壽命長,，承載能力高,。易于拆檢，易于安裝,。

RC167紫光硬齒面減速機的特點：

1,、R系列同軸式斜齒輪減速機結合技術要求制造，具有很高的科技含量,。
2,、節(jié)省空間，可靠耐用,，承受過載能力高,，功率可達132KW; 
3、能耗低,，性能*,，減速機效率高達95%以上,；
4,、振動小,，噪音低，節(jié)能高,；
5,、選用優(yōu)質鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體,，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理,；
6、經(jīng)過精密加工,，確保軸平行度和定位軸承要求,，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化,，*保證了產(chǎn)品使用質量特性,。

四大硬齒面的特點：

1、R,、K,、S、F四大系列齒輪減速機在模塊組合體系基礎上設計制造,，有極多的電機組合,、安裝形式和結構方案，傳動比分級細密,，滿足不同的使用工況,，實現(xiàn)機電一體化。
2,、R,、K、S,、F四大系列齒輪減速機采用單元結構模塊化設計原理,，大量減少了零部件種類和庫存量。
3,、R,、K、S,、F四大系列齒輪減速機傳動效率高,，耗能低，性能*。
4、R,、K,、S、F四大系列齒輪減速機擁有帶筋的高剛性鑄鐵箱體,，齒輪采用優(yōu)質合金鋼,，表面經(jīng)滲碳淬火硬化處理,，磨齒精細加工,，傳動平穩(wěn),、噪聲低,、承載能力大，溫升低,、壽命長,。

紫光硬齒面減速機的性能：

--優(yōu)質鋁合金鑄造箱體,適應*的安裝配置;
--充分的冷卻筋條,使機體具有優(yōu)良的熱傳導性能;
--從RC27--RC164共12種機座規(guī)格;傳遞功率范圍從60w--15kw;
--速比范圍大,每單個機座具有從5:1到100:1的12種減速比;
--精密磨削加工的硬齒面?zhèn)鲃游仐U,效率高,、輸出扭距大;
--低噪聲平穩(wěn)運轉,能適合在惡劣的環(huán)境中長期連續(xù)工作; 

?紫光硬齒面減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減*果,，大小齒輪的齒數(shù)之比,，就是傳動比。隨著減速機行業(yè)的不斷發(fā)展,，越來越多的企業(yè)運用到了減速機,。齒輪減速機是我國廣泛運用在華東地區(qū),、用于塔引入式起重機機械的回轉機構，廣泛應用于冶金,、礦山,、起重、運輸,、水泥、建筑,、化工,、紡織、印染,、制藥等領域。

紫光減速機的安裝：
1,、高速軸轉不大于1500轉/分,。
2,、齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒,。
3、工作環(huán)境溫度為-40-45℃，如果低于0℃,，啟動前潤滑油應預熱至0℃以上。
4,、齒輪減速機可用于正反兩個方向運轉。

紫光硬齒面減速機的使用,、維護保養(yǎng)及注意事項：
一,、 減速機采用460#中負荷工業(yè)齒輪油，工作環(huán)境溫度為0~40℃,。
二,、 *使用100小時后，應洗干凈內腔換上新的齒輪油,，以后每2000小時換油一次,。
三,、 拆裝減速機時，應盡量避免錘擊,，以免損壞正常機件,。
四,、 使用時若發(fā)現(xiàn)軸伸或連接處有滲油現(xiàn)象，應及時更換骨架油封等密封件,。