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參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌ZIK/紫光
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
更新時(shí)間:2022-04-08 16:13:54瀏覽次數(shù):892次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 化工儀器網(wǎng)RC107紫光硬齒面減速電機(jī)
RC107紫光硬齒面減速電機(jī)-- 經(jīng)過精密加工,確保定位精度,這一切構(gòu)成了齒輪傳動(dòng)總成的齒輪減速電機(jī)配置了各類電機(jī),形成了機(jī)電一體化,*保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征,。采用了系列化、模塊化的設(shè)計(jì)思想,有廣泛的適應(yīng)性,本系列產(chǎn)品有極其多的電機(jī)組合,、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,可按實(shí)際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式.
紫光硬齒面減速電機(jī)功能特點(diǎn):
1,、產(chǎn)品噪音低,節(jié)能高,,振動(dòng)小,。
2、選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼材料,,鋼性鑄鐵箱體,,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理;
3,、經(jīng)過精密加工,,確保軸平行度和定位軸承要求,形成斜齒輪傳動(dòng)總成的減速機(jī)配置了各種類電機(jī),,組合成機(jī)電一體化,,*保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性,。
4、結(jié)合國際技術(shù)要求制造,,具有很高的科技含量。
5,、節(jié)省空間,,可靠耐用,承受過載能力高,,功率可達(dá)160KW,。
6、能耗低,,性能*,,減速機(jī)效率高達(dá)95%以上。
7,、RC系列可承受較高的徑向載荷,。
紫光硬齒面減速電機(jī)材料:
主要材料--箱體:高強(qiáng)度鑄鐵--齒輪:20CrMnTi鋼,碳氮共滲處理(精磨后保持齒面硬度HRC58-62,,硬層厚度>0.5mm),;--平鍵:45鋼,表面硬度HRC50-55.表面噴涂--鑄鐵:噴涂RAL7031灰蘭色油漆,。效率 齒輪傳動(dòng)的效率是所有傳動(dòng)型式中效率zui高的一種,,其效率比蝸桿傳動(dòng)要高的多。齒輪減速機(jī)的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定,。由于本公司齒輪采用高精度磨齒機(jī)磨削加工,,軸承采用NSK軸承,有效的降低了摩擦,,使齒輪傳動(dòng)的級(jí)間效率達(dá)到98%,。 需要特別指出的是,在某些安裝方式時(shí)*級(jí)的齒輪*浸在油中,,對(duì)于大機(jī)座號(hào)及高圓周速度的的輸入級(jí),,這會(huì)引發(fā)攪油損失并產(chǎn)生一個(gè)不容忽視的參數(shù),所以對(duì)于大于97機(jī)座,、輸入轉(zhuǎn)速大于2500r/min,,或大于107機(jī)座輸入轉(zhuǎn)速大于1500r/min,并采用M2或M4安裝方式時(shí),,須考慮攪油損失,。
減速機(jī)磨合期常見問題:
1、磨損速度快:由于新減速機(jī)零部件加工,、裝配和調(diào)試等因素的影響,,配合面接觸面積較小,,而許用的扭距較大。減速機(jī)在運(yùn)行過程中,,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,,繼續(xù)參與摩擦,,更加速了零件配合表面的磨損。因此,,磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,,磨損速度過快。這時(shí),,如果超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),,則可能導(dǎo)致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障,。
2,、操作失誤:由于對(duì)減速電機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者),,容易因操作失誤引起故障,,甚至引起機(jī)械事故和安全事故。
3,、潤滑不良: 由于新裝配的零部件的配合間隙較小,,并且由于裝配等原因,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,,以阻止磨損,。從而降低潤滑效能,造成機(jī)件的早期異常磨損,。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,,導(dǎo)致故障的發(fā)生。
4,、發(fā)生松動(dòng):新加工裝配的零部件,,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,,由于受到?jīng)_擊,、振動(dòng)等交變負(fù)荷,以及受熱,、變形等因素的影響,,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng),。
5,、發(fā)生滲漏現(xiàn)象:由于零件的松動(dòng),、振動(dòng)和減速機(jī)受熱的影響,減速機(jī)的密封面以及管接頭等處,,會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造等缺陷,,在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過程中的振動(dòng),、沖擊作用,,這種缺陷就被暴露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油,。因此,磨合期偶爾會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,。
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