產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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0.2KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 0.4KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 0.75KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 0.85KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 1.1KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 1.3KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 1.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 2.2KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 3KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 4KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 5.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 7.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 11KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 15KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 18.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 20KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 25KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 雙段式高壓鼓風(fēng)機(jī) 低噪音高壓風(fēng)機(jī) 雙葉輪高壓風(fēng)機(jī) 側(cè)風(fēng)道鼓風(fēng)機(jī) 小功率高壓鼓風(fēng)機(jī) 渦漩高壓鼓風(fēng)機(jī) 高壓鼓風(fēng)機(jī)
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(0.18KW)中壓防爆鼓風(fēng)機(jī) 行業(yè)專(zhuān)用防爆鼓風(fēng)機(jī) 中壓防爆鼓風(fēng)機(jī) 0.37KW中壓防爆鼓風(fēng)機(jī) (0.75kw)中壓防爆風(fēng)機(jī) (1.5kw)中壓防爆風(fēng)機(jī) (2.2kw)中壓防爆風(fēng)機(jī) (4kw)中壓防爆風(fēng)機(jī) (5.5kw)中壓防爆風(fēng)機(jī) 防爆鼓風(fēng)機(jī)EX-G-1/2 高壓防爆鼓風(fēng)機(jī) (0.75kw)高壓防爆風(fēng)機(jī) (1.5kw)高壓防爆風(fēng)機(jī) (4kw)高壓防爆風(fēng)機(jī) (2.2kw)高壓防爆風(fēng)機(jī) (5.5kw)高壓防爆風(fēng)機(jī) (7.5kw)高壓防爆風(fēng)機(jī) (11kw)高壓防爆風(fēng)機(jī) (15kw)高壓防爆風(fēng)機(jī)
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設(shè)備專(zhuān)用透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) 2HTB系列多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB75-032多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB75-053多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB100-102多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB75-104多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB75-105多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB100-203多段式風(fēng)機(jī) HTB100-304多段式鼓風(fēng)機(jī) HT100--505多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB125-503多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB125-704多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB125-1005多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB200-1502多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB200-2002多段式鼓風(fēng)機(jī)
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吸料送料專(zhuān)用高壓鼓風(fēng)機(jī) 吸糧食仟樣機(jī)專(zhuān)用高壓鼓風(fēng)機(jī) 水利曝氣專(zhuān)用高壓鼓風(fēng)機(jī) 清洗干燥設(shè)備專(zhuān)用高壓鼓風(fēng)機(jī) 風(fēng)刀干燥專(zhuān)用高壓鼓風(fēng)機(jī) 印刷行業(yè)專(zhuān)用高壓鼓風(fēng)機(jī) 蔬菜清洗設(shè)備專(zhuān)用高壓鼓風(fēng)機(jī) 蝦池養(yǎng)殖專(zhuān)用高壓鼓風(fēng)機(jī) 電路板吹干專(zhuān)用高壓鼓風(fēng)機(jī) 水果吹干專(zhuān)用高壓鼓風(fēng)機(jī) 污水處理專(zhuān)用雙段式高壓鼓風(fēng)機(jī) 涂裝設(shè)備烘干專(zhuān)用高壓鼓風(fēng)機(jī) 自動(dòng)清洗設(shè)備專(zhuān)用高壓漩渦氣泵 深水增氧專(zhuān)用高壓鼓風(fēng)機(jī) 食品生產(chǎn)專(zhuān)用高壓鼓風(fēng)機(jī) 工業(yè)專(zhuān)用高壓風(fēng)機(jī) 養(yǎng)殖專(zhuān)用高壓風(fēng)機(jī) 瓦斯重油噴染專(zhuān)用高壓風(fēng)機(jī) 干燥用空氣刀專(zhuān)用高壓風(fēng)機(jī)
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隔熱全風(fēng)環(huán)高壓鼓風(fēng)機(jī) 全風(fēng)環(huán)形高壓風(fēng)機(jī) RB-200S(0.2KW)高壓鼓風(fēng)機(jī) RB-400S(0.4KW)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB-750S(0.75KW)環(huán)形風(fēng)機(jī) RB-022S(1.5KW)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB-200(0.2KW)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB-400(0.4KW)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB-750(0.75KW)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB-022(1.5KW)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB-023(2.2KW)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB-033(2.2KW)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB-055(3.7KW)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB-077(5.5KW)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB-110(7.5KW)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB-1515(11KW)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB-1520(15KW)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB-1525(19KW)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) 全風(fēng)底噪音鼓風(fēng)機(jī)
中研紫光減速機(jī)使用時(shí)注意的事項(xiàng)
速機(jī)磨合期注意事項(xiàng)減速機(jī)出廠后,,一般規(guī)定有200小時(shí)左右的磨合期(超過(guò)時(shí)間必須換油),,這是減速機(jī)械使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的,。磨合期是保證減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),,降低故障率,,延長(zhǎng)其使用壽命的重要環(huán)節(jié),。減速機(jī)廠技術(shù)人員給出了以下幾個(gè)注意事項(xiàng):
1.合理選用潤(rùn)滑油,特別是輸入功率大于11KW的減速電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油,。注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油,、液壓油、冷卻液,、油位和品質(zhì),,并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多,,應(yīng)分析原因,。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑,,建議在磨合期內(nèi),,每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向,,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確,。
2.在保持減速電機(jī)清潔,及時(shí)調(diào)整,、緊固松動(dòng)的零部件,,以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。
3.磨合期結(jié)束,,應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng),,做好檢查和調(diào)整工作,同時(shí)注意油液的更換,。
總之,,減速機(jī)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求,,可歸納為:加強(qiáng)培訓(xùn),、減輕負(fù)荷、注意檢查,、強(qiáng)化潤(rùn)滑,。只要重視并按要求實(shí)施對(duì)減速機(jī)磨合期的保養(yǎng)與維護(hù),,就會(huì)減少早期故障的發(fā)生,延長(zhǎng)使用壽命,,提高生產(chǎn)效率,,使減速機(jī)為您帶來(lái)更多收益。
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減速機(jī)油的檢查和更換維護(hù)
不同的潤(rùn)滑油禁止相互混合使用,。油位螺塞,、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。它們的相關(guān)位置可參考減 速機(jī)的安裝位置圖來(lái)確定,。
1)油位的檢查
1,、切斷電源,防止觸電,!等待減速機(jī)冷卻,!
2、移去油位螺塞檢查油是否充滿(mǎn),。
3,、 安裝油位螺塞。
2)油的檢查
1,、 切斷電源,,防止觸電!等待減速機(jī)冷卻,!
2,、打開(kāi)放油螺塞,取油樣,。
3,、檢查油的粘度指數(shù)
——如果油明顯渾濁,建議盡快更換,。
4,、對(duì)于帶油位螺塞的減速機(jī)
——檢查油位,是否合格
——安裝油位螺塞
3)油的更換
冷卻后油的粘度增大放油困難,,減速機(jī)應(yīng)在運(yùn)行溫度下?lián)Q油,。
1、 切斷電源,,防止觸電,!等待減速機(jī)冷卻下來(lái)無(wú)燃燒危險(xiǎn)為止!
注意:換油時(shí)減速機(jī)仍應(yīng)保持溫?zé)帷?nbsp;
2,、在放油螺塞下面放一個(gè)接油盤(pán),。
3、打開(kāi)油位螺塞,、通氣器和放油螺塞,。
4,、將油全部排除。
5,、裝上放油螺塞,。
6、注入同牌號(hào)的新油,。
7,、油量應(yīng)與安裝位置一致。
8,、在油位螺塞處檢查油位,。
9、擰緊油位螺塞及通氣器,。