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高壓鼓風機軸承溫度高的原因
以下由上海梁瑾機電有限公司提供：
對風機產(chǎn)生軸承溫度過高的原因分析，主要有幾下幾點,。
（1）風機兩側(cè)軸承包同心度存在加工和安裝誤差。這種情況經(jīng)常發(fā)生于軸承包位于風機葉輪兩側(cè),，安裝時沒有按規(guī)范施工或基準點不準，兩側(cè)軸承包安裝后存在水平位移和標高誤差。還有一種情況是軸承包為一體式,，軸承安裝位置的鏜孔在制造加工時出現(xiàn)兩鏜孔同心度超差，這種誤差基本上是無法消除的缺陷,，可以說一旦出現(xiàn)軸承包就只能報廢,。
解決方法：拆除風機總成，對兩側(cè)軸承包進行找平找正,。
（2）風機軸承包自身存在傾斜,，軸承在軸承包內(nèi)呈傾斜狀態(tài)，導致風機軸承在運行時溫度高,。其產(chǎn)生的原因是風機安裝,、檢修質(zhì)量不高，軸承在允許調(diào)節(jié)角度的臨界邊緣運行,。
解決方法：拆除風機總成及軸承包,，軸承包重新找正。
（3）軸承包存在卡幫,、軸承壓鉛過緊,，導致軸承運行溫度過高。其產(chǎn)生的原因是風機運行時,，由于軸承安裝位置兩側(cè)或頂部沒有間隙,，高速運轉(zhuǎn)時軸承產(chǎn)生的熱量使內(nèi)圈向外膨脹，而軸承外圈被軸承包側(cè)幫或頂部擠死,，無法向外膨脹,，導致軸承游隙減小，引發(fā)軸承燒損事故,。
解決方法：拆除風機總成或?qū)⒖偝傻跗?，對軸承包開瓦幫。
（4）軸承運行異常,，造成軸承發(fā)熱,。主要是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮、麻坑,、間隙增大引起的溫度升高,，一般可以通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷。
解決方法：重新壓鉛調(diào)整軸承頂間隙,。
（5）軸承包在鑄造過程中,，內(nèi)部水腔小，造成冷卻強度降低；軸承包水腔堵塞,，冷卻水通過量小,，導致軸承發(fā)熱。
（6）軸承包未按標準加入規(guī)定的油脂,。一般情況是崗位人員擔心風機缺油造成軸承燒損,，在加油時加入量過多，這時現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升,，到達某點后（一般在比正常運行溫度高10～15℃左右）就會維持不變,，然后會逐漸下降。