DYE-2000型數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),，具有手動加荷及加荷速度裝置,。本試驗(yàn)機(jī)適用于檢測混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),，是建筑,、建材、公路,、橋梁及機(jī)場施工單位的*設(shè)備,。本試驗(yàn)機(jī)精度高，操作方便可與實(shí)驗(yàn)室中心電腦聯(lián)網(wǎng),，是目前國內(nèi)更新?lián)Q代的Z佳新產(chǎn)品,。

 

 

一、壓力試驗(yàn)機(jī)簡單介紹：

DYE-2000型數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),，具有手動加荷及加荷速度裝置,。本試驗(yàn)機(jī)適用于檢測混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，是建筑,、建材,、公路、橋梁及機(jī)場施工單位的*設(shè)備,。本試驗(yàn)機(jī)精度高,，操作方便可與實(shí)驗(yàn)室中心電腦聯(lián)網(wǎng)，是目前國內(nèi)更新?lián)Q代的新產(chǎn)品,。

二,、【詳細(xì)說明】

一、試驗(yàn)機(jī)主要用途
1,、DYE-2000型數(shù)字式適用于檢測100X100X400(mm)   150X150X550(mm)混凝土試驗(yàn)的抗折強(qiáng)度和水泥 ,、砂漿等建筑材料的 抗壓強(qiáng)度
2、本試驗(yàn)機(jī)為電動液壓家和,，傳感器測力,，數(shù) 字顯示力值，是建筑,，建材,，公路，橋梁等工程 單位*的試驗(yàn)檢測設(shè)備
3,、本試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081--2002《普通混凝土 力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,，應(yīng)動手控制加荷速度 ,，并具有加荷速度指示裝置,，在試驗(yàn)過程中能均 勻連續(xù)加荷，并帶有能使兩個相等載荷同時作用 下試件跨度三分點(diǎn)處的抗折試驗(yàn)裝置，
4,、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5008--2002《普通混凝土 力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》
在檢測過程中,，試件接近破壞時，應(yīng)停止調(diào)整試 驗(yàn)機(jī)油閥,。直至試件破壞,，然后記錄破壞載荷值 及試件下邊緣斷裂位置。

二,、技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品名稱	數(shù)顯
產(chǎn)品型號	DYE-2000	DYE-3000
試驗(yàn)力	2000kN	3000kN
控制方式	計(jì)算機(jī)全自動控制加載過程
試驗(yàn)機(jī)級別	1級
試驗(yàn)力測量范圍	4%-100%FS
試驗(yàn)力示值相對誤差	優(yōu)于示值的±1%
試驗(yàn)空間調(diào)整方式	電動絲杠調(diào)整試驗(yàn)空間
油源控制柜結(jié)構(gòu)形式	一體式臺式油源控制柜
油缸行程	50mm	80mm
上下壓大間距	320mm	340mm
兩立柱左右大間距	270mm	280mm
壓盤尺寸	250×250mm	260×260mm
主機(jī)外形尺寸	900×430×1300mm	1000×500×1450
主機(jī)電源	2.1Kw/AC380V	2.3Kw/AC380V

三,、構(gòu)造

     本機(jī)由機(jī)架、測力數(shù)字顯示裝置,、油泵,、送油閥、回油閥等部件構(gòu)成一個完整體,。（見圖一）

     1,、機(jī)架部件：如圖一所示，油缸(9)與橫梁（2）通過兩根立柱（4）連成一個整體,，上壓力板
（3）可與上夾具體連接固定在機(jī)架（11）上的工作油缸（9）及內(nèi)部套于上升80mm,，當(dāng)活塞上升時，
為防止粉塵進(jìn)入油缸而備有防塵圈（6）及內(nèi)部套于油缸內(nèi)的組合密封墊（10）通過雄球座（5）底部

的球面與油缸之間微量滲油是允許的,，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道,。這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞
之間的摩擦減小到少限度，從而保證試驗(yàn)機(jī)的精度,。

 2,、油力數(shù)字顯示裝置詳見《數(shù)字測力儀說明書》。

 3,、油泵（見圖三）

   本機(jī)采用的五柱軸向高壓油泵,，它由電機(jī)經(jīng)平鍵（1）與之連接，工作平穩(wěn)而無噪聲,，油泵體（5）
內(nèi)柱套（8）,、柱塞（9）均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量,，
性能良好工作效率較高,。油泵主軸（3）旋轉(zhuǎn)，在圓周方向分布有五根軸向柱塞,，分別借彈簧的（10）
壓力使柱塞貼緊與主軸的斜盤（2）上,，五個柱塞分別與五個柱套相結(jié)合，當(dāng)柱塞隨斜盤作往復(fù)運(yùn)動時
完成吸油和排油動作,。吸油油泵單向閥（7）的鋼球（6）貼緊閥口,，而當(dāng)油腔有為滿油后,，柱塞被斜盤推回
，首先是堵住進(jìn)油口,，然后壓縮油液使之產(chǎn)生高壓,，推開單向閥排出高壓油。油箱安放于機(jī)架底部,，其儲油量
足以即使壓力處于較長時間工作,，也不致使油液溫升過高而影響精度，油箱的油量可通過油標(biāo)進(jìn)行觀察,。

4,、送油閥（見圖四）

送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成,。進(jìn)油口接通油泵,，當(dāng)旋轉(zhuǎn)
手柄（1）時，帶動送油閥芯（2）,，可使閥門有節(jié)奏地打開,，此時油泵所供之壓力油通過閥門經(jīng)過油管送至回油
閥，流量大小可以調(diào)節(jié),。當(dāng)送油閥右移時油門小,，甚至*關(guān)閉回油閥時則油泵所供之油在送油閥腔內(nèi)推動，減
壓閥的閥芯套（7）及閥芯桿（9）后移,，當(dāng)移到回油管位置時,，則油泵所供之油與三通閥接通，壓力油即經(jīng)回油
管路,，只有當(dāng)閥芯右端的油壓超過一定限度時才能打開回路,。

5、回油閥（見圖五）

     回油閥是一個卸荷開關(guān),，順時針轉(zhuǎn)動手柄（1）,，則嵌有密封O型圈（3）的閥桿（2）推動鋼球（4）頂在閥體
（5）上，回油閥關(guān)閉,，送油閥送過來的油液全部進(jìn)油缸對試體施壓,，反之逆時針轉(zhuǎn)動手柄，回油閥打開,，送油閥
送過來的油液或工作油缸內(nèi)的油液通過回油管回到油箱,。其用途是當(dāng)試樣壓碎后，工作油缸油壓迅速下降,，此時操
作人員即打開回油閥卸荷,。

6、液壓系統(tǒng)原理(見圖七）

圖四,，油箱（1）內(nèi)的油經(jīng)濾油器（2）被吸入油泵（3)通過油管（4）送至送油閥,，當(dāng)送油閥（5）,、回油閥（7
）*關(guān)閉時，高壓油經(jīng)油管（6）,、（8）進(jìn)入工作油缸（9）,，使工作油缸內(nèi)活塞升起并產(chǎn)生壓力,。

四,、試驗(yàn)機(jī)操作

     1、接通電源后,，送油閥關(guān)閉,，回油閥打開，按電機(jī)啟動按鈕,，使測力儀及油泵預(yù)熱10分鐘以上,。

     2、按《數(shù)字測力儀說明書》規(guī)定的操作規(guī)程操作試驗(yàn),。

五,、安裝試車保養(yǎng)

     1、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔干燥溫濕度均勻周圍無震動,，無腐蝕性氣體影響的房間里

     2,、安裝地點(diǎn)應(yīng)位置適當(dāng)（一般離墻60-80cm)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng),。安裝地基應(yīng)牢固可靠,。

     3、機(jī)體的水平調(diào)試方法：

     用0.02/1000方水平儀測量立柱,，兩個方向找正水平至1格,，若超出1格，可在底座下面加墊鐵校正,。

     4,、電器說明（圖五）

     電源為三相50HZ交流380V電壓，通上電源后,，儀表有顯示,。按下電機(jī)啟動按鈕，電機(jī)指示指示燈亮,，油泵電機(jī)D
開始工作,。油泵主軸無正反轉(zhuǎn)，若要人為停止工作,，可再按綠色按鈕切斷電機(jī)電源,。另外在電路內(nèi)串聯(lián)有儀表過載，
當(dāng)活塞行程超過規(guī)定行程或壓力值超過額定壓力的2%～6%,，試驗(yàn)機(jī)自動切斷電源,，油泵停止工作,。4芯電源線的另一根
線為接地線，本機(jī)應(yīng)可靠接地,。

     5,、灌油與放油：

     打開機(jī)架門，拆下油箱上的加油螺塞,，加大約15公升液壓油,，觀察油箱，側(cè)面的油標(biāo)位置,。由于氣候變化,，所用
油料略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下：

（1）當(dāng)環(huán)境溫度為15±5°C時,，建議采用GB443-84 N46（相當(dāng)于30號機(jī)械油）

（2）當(dāng)環(huán)境溫度為25±5°C時,，建議采用DB443-84 N68（相當(dāng)于40號機(jī)械油）放油時可擰開機(jī)架下部的放油螺釘即
可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁或使用超過一年,，即應(yīng)予以更換,，同時對油箱進(jìn)行一次清洗。

6,、關(guān)閉回油閥,，開動油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2～5分鐘，排除油泵及油管內(nèi)的殘存空氣,。

7,、機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔，對無保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹,，不使用時應(yīng)用機(jī)罩罩好,。

六、故障及其排除方法

 

序號	現(xiàn)      象	原       因	排  除  方  法
1	油泵不出油	1,、油泵內(nèi)有空氣 2,、濾油器阻塞3、出油閥座不吻合 鋼球及球座有劃痕毛刺	1,、打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣或調(diào)換油泵電機(jī)正反裝 2,、清洗濾油器 3、更換或修復(fù)相應(yīng)零件
2	油泵輸油不穩(wěn)定	1,、油液粘度太?。ㄟ^稀）或太臟2,、油路內(nèi)有空氣 3,、送油閥活塞與其襯套間有贓物或已拉毛 4、有漏油處	1,、更換適宜粘度的清潔油2,、排除油路內(nèi)空氣,，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可 3,、清洗,，研磨已拉毛零件 4、找出漏油處給予排除
3	油泵動脈（送油閥的回油管回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),，測力儀數(shù)值不穩(wěn)定）	1,、油泵內(nèi)有空氣 2、油液粘度太?。ㄟ^?。?nbsp;3,、送油閥節(jié)流針間隙過大 4,、油泵內(nèi)有贓物 5、油泵內(nèi)閥座不吻合鋼球及球座有劃痕毛刺	1,、排除空氣 2.更換合適的油液 3,、減少節(jié)流針間隙 4、清洗油泵 5,、更換或修復(fù)相應(yīng)零件
4	油壓打不到大負(fù)荷	1,、送油閥閥芯與其套太緊或卡有贓物 2、送油閥彈簧彈力太小3,、有打漏油處：（1)送油閥前端漏油(2)油管接頭漏油（3）工作活塞間隙太大（4）回油閥針閥口不吻合	1,、清洗或研磨相應(yīng)零件 2、在彈簧端面加墊圈或更換彈簧3,、消除漏油：（1）擰緊螺套（2）更換墊圈后擰緊（3）更換密封圈（4）用鋼球壓閥口或更換鋼球

 

<