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西格林同步帶工作原理及常見問題
閱讀：2419 發(fā)布時(shí)間：2020-8-23
西格林同步帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。
它綜合了帶傳動(dòng),、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)各自的優(yōu)點(diǎn),。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動(dòng)力,。 傳輸用同步帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,，無滑差，可獲得恒定的速比,，傳動(dòng)平穩(wěn),，能吸振,，噪音小，傳動(dòng)比范圍大,，一般可達(dá)1:10,。
允許線速度可達(dá)50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦,。傳動(dòng)效率高,，一般可達(dá)98%，結(jié)構(gòu)緊湊,，適宜于多軸傳動(dòng),，不需潤滑，無污染,，因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作,。
傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織、機(jī)床,、煙草,、通訊電纜、輕工,、化工,、冶金、儀表儀器,、食品,、礦山、石油,、汽車等各行業(yè)各種類型的機(jī)械傳動(dòng)中,。
同步帶特點(diǎn)
編輯
（1）傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無滑動(dòng),，具有恒定的傳動(dòng)比,；
（2）傳動(dòng)平穩(wěn)，具有緩沖,、減振能力,，噪聲低；
（3）傳動(dòng)效率高,，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯,；
（4）維護(hù)保養(yǎng)方便,，不需潤滑，維護(hù)費(fèi)用低,；
（5）速比范圍大,，一般可達(dá)10,，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍,，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦,；
（6）可用于長距離傳動(dòng)，中心距可達(dá)10m以上,。
(7) 相對于V型帶傳送,，預(yù)緊力較小，軸和軸承上所受載荷??；
同步帶失效形式
編輯
①帶體疲勞斷裂；
②帶齒剪斷和壓潰,；
③帶側(cè),、帶齒磨損、包布剝離,；
④承載層伸長,、節(jié)距增大、形成齒的干涉,、爬齒,；
⑤沖擊、過載使帶體斷裂,。
⑥帶背面裂紋或帶變軟
⑦運(yùn)行噪音過大
同步帶分類
編輯
同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類,，弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒（R系列),。
同步帶梯形齒同步帶
梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種,，簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型（代號(hào)DA)和交錯(cuò)齒型(代號(hào)DB〕,。
梯形齒同步帶有兩種尺寸制：節(jié)距制和模數(shù)制,。我國采用節(jié)距制，并根據(jù)ISO 5296制訂了同步帶傳動(dòng)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989,。
同步帶弧齒同步帶
弧齒同步帶除了齒形為曲線形外,，其結(jié)構(gòu)與梯形齒同步帶基本相同，帶的節(jié)距相當(dāng),，其齒高,、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后,，應(yīng)力分布狀態(tài)較好,，平緩了齒根的應(yīng)力集中，提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大,，且能防止嚙合過程中齒的干涉,。
弧齒同步帶耐磨性能好，工作時(shí)噪聲小,，不需潤滑,，可用于有粉塵的惡劣環(huán)境。已在食品,、汽車,、紡織、制藥,、印刷,、造紙等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
同步帶同步帶工作原理
編輯
同步帶傳動(dòng)是由一條內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應(yīng)齒的帶輪所組成,，運(yùn)行時(shí),，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，它是綜合了皮帶傳動(dòng),、鏈傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)各自優(yōu)點(diǎn)的新型帶傳動(dòng),。
同步帶和同步輪安裝及使用注意事項(xiàng)：
減少帶輪的中心距，如有張緊輪應(yīng)先松開,，裝上帶子后再調(diào)整中心距,。對固定中心距的傳動(dòng)，應(yīng)先拆下帶輪,，把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定,。
安裝時(shí)還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
①安裝同步帶時(shí)，如果兩帶輪的中心距可以移動(dòng),，必須先將帶輪的中心距縮短,，裝好同步帶后，再使中心距復(fù)位,。若有張緊輪時(shí),，先把張緊輪放松，然后裝上同步帶,，再裝上張緊輪,。
②往帶輪上裝同步帶時(shí)，切記不要用力過猛,，或用螺絲刀硬撬同步帶,，以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。設(shè)計(jì)帶輪時(shí),，選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu),，若結(jié)構(gòu)上不允許時(shí)，則把同步帶與帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上。
③控制適當(dāng)?shù)某鯊埦o力,。
④同步帶傳動(dòng)中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高,，否則同步帶在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生跑偏,，甚至跳出帶輪。軸線不平行還將引起壓力不均勻,，使帶齒早期磨損,。
⑤支撐帶輪的機(jī)架，必須有足夠的剛度,，否則帶輪在密碼鎖運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)造成兩軸線的不平行
同步帶損壞形式
編輯
1,、張緊力不夠：
若張緊力不夠，那么摩擦力也會(huì)不夠,，隨之即會(huì)發(fā)生打滑的情況,，讓同步帶的磨損增大，讓其它丟失傳送載荷的能力,，傳動(dòng)失穩(wěn)讓帶傳動(dòng)失去功效,。
2、張緊力太大：
同步帶所承受的張力太大,，形變較嚴(yán)重,，其會(huì)讓同步帶的使用年限減低。
3,、同步帶上留有雜物：
若同步帶上留有油脂等臟物,，因?yàn)榕K物里包含了化學(xué)物質(zhì)、其可進(jìn)入同步帶,，破壞它的材料結(jié)構(gòu)構(gòu)成,。
4、同步帶輪沒有對正：
若同步帶輪沒被對正會(huì)致使同步帶出現(xiàn)打滑,、扭曲及內(nèi)部出現(xiàn)發(fā)熱磨損的情況,，因此同步帶輪一定要對正。
5,、同步帶長度不相等：
若一排皮帶的長度不相等,，每一同步帶所承受的張緊力的大小也會(huì)不一樣、有些就會(huì)產(chǎn)生打滑或者是張力太大的情況,，讓同步帶發(fā)生磨損,。因此，在運(yùn)用的時(shí)候一定要選用型號(hào)相同的同步帶,。
6.,、若同步帶長時(shí)間沒有運(yùn)作，就需將其弄開，否則就會(huì)減低同步帶的使用年限,，讓同步帶發(fā)生形變,。
7.、若同步帶放置的時(shí)間太長了,，其會(huì)讓橡膠出現(xiàn)老化進(jìn)而減低壽命,。
8、若運(yùn)用現(xiàn)場的環(huán)境存在塵土,、酸堿氣或別的一些會(huì)傷害同步帶的氣體,，其同樣會(huì)讓同步帶的使用年限減短。
9,、振動(dòng)幅度太大：
若由于機(jī)器振動(dòng)而讓同步帶快速的抽動(dòng),，此會(huì)讓同步帶出現(xiàn)被嚴(yán)重曬還的情況，從而減低使用年限,。
10.,、啟動(dòng)過載：
同步帶于過載的狀況下運(yùn)行，會(huì)產(chǎn)生太大的張緊力,，導(dǎo)致同步帶由于滑動(dòng)而發(fā)生破損,。
11、同步帶輪的輪槽被磨損：
同步帶輪運(yùn)用的時(shí)間太長,，槽邊的磨損增強(qiáng),，角度不正確，同步帶即會(huì)碰到槽的底端,，為帶動(dòng)機(jī)器,，且一定要去加大張緊力，致使三角帶破損,。
同步帶常見問題
編輯
1,、同步帶齒折斷
2、帶邊異常磨損
3,、同步帶使用中齒邊嚴(yán)重磨損
4,、同步帶跑偏
5、同步帶縱向開
同步帶解決方案
編輯
1,、不可扭結(jié)皮帶,，安裝寬皮帶或大帶輪，增加帶輪直徑或?qū)捚?，去除異物,，正確漲緊。
2,、正確張緊,，安裝寬度更大,、動(dòng)力傳輸更高的皮帶/增加同步帶的尺寸和帶輪尺寸，檢查帶型,，必要時(shí)更
換,，3、更換同步帶輪,。
4,、重新對齊軸，更換帶輪法蘭,，加固軸承或機(jī)箱。
5,、重新對齊軸,，更換帶輪法蘭，加固軸承或機(jī)箱,。
6,、更換法蘭帶輪，重新對齊帶輪/軸,，更正張緊力，清除異物,，安裝防護(hù)罩,，檢查切割裝置和帶導(dǎo)向裝置