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二手1200閃蒸干燥機出售魯興二手設(shè)備購銷部現(xiàn)象：編輯
物質(zhì)的沸點是隨壓力增大而升高,，而壓力越低,，沸點就越低。 這樣就可以讓高壓高溫流體經(jīng)過減壓,，使其沸點降低,，進(jìn)入閃蒸罐,。這時，流體溫度高于該壓力下的沸點,。 流體在閃蒸罐中迅速沸騰汽化,，并進(jìn)行兩相分離。 使流體達(dá)到氣化的設(shè)備不是閃蒸罐,，而是減壓閥,。 閃蒸罐的作用是提供流體迅速氣化和汽液分離的空間。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手1200閃蒸干燥機出售形成原因：編輯
當(dāng)水在大氣壓力下被加熱時,，100℃是該壓力下液體水所能允許的高溫度,。再加熱也不能提高水的溫度，而只能將水轉(zhuǎn)化成蒸汽,。水在升溫至沸點前的過程中吸收的熱叫“顯熱”,，或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉(zhuǎn)化成蒸汽所需要的熱叫“潛熱”,。然而,，如果在一定壓力下加熱水，那么水的沸點就要比100℃高,，所以就要求有更多的顯熱,。壓力越高，水的沸點就高,，熱含量亦越高,。壓力降低，部分顯熱釋放出來,，這部分超量熱就會以潛熱的形式被吸收,，引起部分水被“閃蒸”成蒸汽。
實際情況：編輯
閃蒸在管道系統(tǒng)中出現(xiàn),，容易對閥門產(chǎn)生汽蝕損壞,，可以選擇反汽蝕高壓閥，其特點是多次節(jié)流分?jǐn)倝翰?，也可以選用耐汽蝕沖刷材料,。
閃蒸也可以作為能源，被利用在熱力發(fā)電廠中鍋爐排水的回收和地?zé)岚l(fā)電中,。
閃蒸干燥編輯
二手1200閃蒸干燥機出售
熱風(fēng)從干燥機底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入干燥機內(nèi),，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流；待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi),，并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下,，團塊狀物料被不斷破碎、分散,、沸騰和干燥,。干燥合格的物料被氣流從干燥機上部出口帶出,，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的物料被設(shè)置在干燥室上部的分級堰板阻攔,，而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進(jìn)一步干燥,，直至被氣流帶出。 常年出售二手旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機閃蒸干燥機 編輯
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閃蒸干燥機是集干燥,、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,，特別適用于濾餅狀,、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干,。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒,，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,，風(fēng)速,，風(fēng)量,，破碎的速度有很大關(guān)系,。熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升,，同時,，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離,，成品收集包裝,，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機,，我們必須做好防腐工作,。通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成,，不同部位,、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機的工作情況,，常用的防腐方法主要由以下三種：
*,，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法,。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法,，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,，這種溶劑易燃、易爆很不安全,，給生產(chǎn),、施工、儲運等造成很多麻煩,，而且這類液體通常帶有毒性,，揮發(fā)到空氣中后，會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,。我們在制造烘干機時,，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高,，換成普通碳鋼時又無法有*的抗腐蝕性,。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美，我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼,。而且這類粉狀涂料具有堅韌,、耐久、裝飾性好的特點,，并具有的室外耐候性和耐熱性,，同時具有的耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能,，*可以替代使用不銹鋼制作的烘干機,，大大減少成本。
第二,，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接,。烘干機有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂,、腐蝕等現(xiàn)象,。對烘干機的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差,，加熱時膨脹系數(shù)大,，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法,。但是這種鋼材的抗腐蝕性*,，及其不容易造成斷裂等情況。