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二手4噸加熱攪拌罐魯興出售混合攪拌罐由攪拌罐體,、攪拌罐蓋、攪拌器,、支承,、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成,，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。 攪拌罐體,、攪拌罐蓋,、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作,。 攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié),。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察,、測(cè)溫,、測(cè)壓、蒸汽分餾,、安全放空等工藝管孔,。 攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器,。 軸封裝置可采用機(jī)封或填料,、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。 由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,，攪拌器可配置漿式,、錨式、框式,、螺旋式等多種形式,。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)制作,。
設(shè)備安裝調(diào)試編輯
1,、請(qǐng)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象,，并及時(shí)與我公司聯(lián)系,！ 2、請(qǐng)用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝,。 3、請(qǐng)?jiān)趯?zhuān)業(yè)人士的指導(dǎo)下,，進(jìn)行設(shè)備,、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在,，以免發(fā)生危險(xiǎn),。 4、安裝好后,，請(qǐng)首*行幾秒鐘的試運(yùn)行,，確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn) 5,、若攪拌罐上配有機(jī)械密封,，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,，以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻,。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說(shuō)明書(shū)調(diào)節(jié)機(jī)封至位置，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要),。 6,、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度,，運(yùn)行平穩(wěn)度,，密封性等，以及儀表是否正常,，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行,。（如存在異常，請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系?。?br />使用和維護(hù)編輯
1,、本設(shè)備為常壓設(shè)備，換熱器若管路暢通也視為常壓,，若壓力超高請(qǐng)檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象,。 2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油,，*次運(yùn)行20天（每天工作8小時(shí)）后,，更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污，以后每3—5個(gè)月更換一次并清洗油箱,。（無(wú)減速機(jī)除外） 3,、若配置有冷凝器，可根據(jù)換熱的效果來(lái)判斷是否該對(duì)其進(jìn)行清洗換熱管道,。 4,、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過(guò)攪拌罐體的有效容積，嚴(yán)禁過(guò)載使用,，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件,。 5、設(shè)備若*不用,，應(yīng)全部清洗干凈,，各處注入潤(rùn)滑油并切斷電源。
電加熱攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應(yīng)用于涂料,、醫(yī)藥,、建材、化工,、顏料,、樹(shù)脂,、食品,、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,，以及設(shè)置加熱,、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要,。加熱形式有夾套電加熱,、盤(pán)管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,、工藝*,、經(jīng)久耐用，并具受熱面積大,，熱效率高,，加熱均勻，淮料沸騰時(shí)間短,，加熱溫度容易控制等特點(diǎn),，是理想的投資少、投產(chǎn)快,、收益高的化工設(shè)備2．消除空氣擾動(dòng)
造成揚(yáng)塵的另外一個(gè)原因是由于設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng),、振動(dòng)或擺動(dòng)而產(chǎn)生的空氣擾動(dòng)。為解決此類(lèi)問(wèn)題,，可將設(shè)備進(jìn)行整體密閉或采用密閉小室,。這種裝置應(yīng)做得寬大些，并避免把排風(fēng)口設(shè)在直接揚(yáng)塵處,。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動(dòng),，所以風(fēng)量不必很大，但罩子的氣密性要好,。其措施有：門(mén)斜口接觸,；法蘭墊料；砂封蓋板,；氈封軸孔,、柔性連接；堵跟糊縫等,。密閉控制
3．消除正壓
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粉塵從生產(chǎn)設(shè)備中外逸的原因之一是由于物料下落時(shí)誘導(dǎo)了大量空氣,，在密閉罩內(nèi)形成正壓。為了減弱和消除這種影響,，各種密閉裝置除均應(yīng)保持有足夠的空間外,，尚須采取下列
4．措施。
(1)降低落料高差按照物料顆粒尺寸,，空氣誘導(dǎo)量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例,，距離越短,，物料誘導(dǎo)空氣量就越少；
(2)適當(dāng)減少溜槽傾斜角可以增 加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞,，以降低誘導(dǎo)空氣的能量,；
(3)隔絕氣流，減少誘導(dǎo)空氣量在溜槽內(nèi)采取擋板型溜槽隔流裝置,。
(4)降低下部正壓可采取如下方法,。
①連通管法。將下部正壓區(qū)和上部負(fù)壓區(qū)連通,。進(jìn)行泄壓,，使空氣循環(huán)流通。
②將導(dǎo)料槽的空間增高,，形成緩沖箱,。
③在導(dǎo)料槽上加長(zhǎng)緩沖箱，其中設(shè)迷宮擋板,，使空氣可以迅速排出而達(dá)到泄壓的目的,。