您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
二手不銹鋼10立方儲酒罐發(fā)酵罐,，指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,，其容積在1m3至數(shù)百m3,。在設(shè)計和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴密，合理,。
能耐受蒸汽滅菌,、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）,、物料與能量傳遞性能強,，并可進行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染,，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗,。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手不銹鋼10立方儲酒罐用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單,。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素,、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣,，并為考慮通入空氣的利用率,，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐,、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐,。
乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌,、無污染的過程,，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染,，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,，罐體上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套,，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻,。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐,、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐,、大型發(fā)酵罐等。
發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品,、飲料,、生物工程、制藥,、精細化工等行業(yè),，罐體設(shè)有夾層、保溫層,、可加熱,、冷卻、保溫,。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工,，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角,，而全封閉設(shè)計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合,、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔,，CIP清洗噴頭,，人孔等裝置。
發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設(shè)備,，分為機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐,；
按照微生物的生長代謝需要,，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備,。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡,，它溶氧速率高,，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼,，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機頭,，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。
結(jié)構(gòu)特性編輯
1.可在線CIP清洗,、SIP滅菌(121°C/0.1MPa),。
2.按照衛(wèi)生級要求設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計人性化,，操作方便,。傳動平穩(wěn)，噪音低,。
3.適宜的徑高比設(shè)計,，按需定制攪拌裝置，節(jié)能,，攪拌,、發(fā)酵效果好。
4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm),；各進出管口,、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,，光滑易清洗*,，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性,，符合“cGMP”等規(guī)范要求,。
主要部件編輯
罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體
食醋自吸式發(fā)酵罐
食醋自吸式發(fā)酵罐
被污染）
罐體當中有攪拌槳,，用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌
底部通氣的Sparger,，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器，較常用的有pH電極和DO電極,，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器,，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。
發(fā)酵罐
發(fā)酵罐
使用方法編輯
1） 校正pH電極和溶氧電極,。
2) 罐體滅菌,。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后，小型發(fā)酵罐（5L）可將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃,，30分鐘）,；大型發(fā)酵罐（10L及以上）采用蒸汽滅菌（121℃，30min）,。
3) 待罐體冷卻后,，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好,；打開冷卻水,，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣,，調(diào)節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa,；設(shè)置溫度、pH,、攪拌速度等,，并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定，數(shù)值為*
4) 待溫度穩(wěn)定,，各項參數(shù)都正確后,，將預(yù)搖好的種子接入，開始發(fā)酵計時,，并開始記錄各種參數(shù),。
5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M的三角瓶中待用,，溶氧電極的探頭用保護套套好,，保存?zhèn)溆谩?br />附加裝置編輯
*攪拌機（多級或無級變速） .無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）
*進、出料口 .無菌采樣口
*人孔 .冷,、熱水進,、出口
*溫度計 .CIP清洗噴淋頭
維護保養(yǎng)編輯
1、如進氣管與出水管接頭漏氣,，當旋緊接頭不解決問題時,，應(yīng)添加或更換填料。
2,、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,，如有故障要及時調(diào)換或修理。
3,、清洗發(fā)酵罐時,，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦,，以免損傷發(fā)酵罐表面,。
4,、配套儀表應(yīng)每年校驗一次，以確保正常使用,。
5,、電器、儀表,、傳感器等電氣設(shè)備嚴禁直接與水,、汽接觸，防止受潮,。
6、設(shè)備停止使用時,，應(yīng)及時清洗干凈,，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,，防止密封圈產(chǎn)生變形,。
7、操作平臺,、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,，防止銹蝕。
8,、經(jīng)常檢查減速器油位,，如潤滑油不夠，需及時增加,。
9,、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命,。
10,、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消,，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水,。
注意事項編輯
二手不銹鋼10立方儲酒罐
1)． 罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下,。
2)． 打開發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開,，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路,。
3)． 發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔,，用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干,。
4)． 對罐體安裝,，拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件,。操作人員須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可上機操作
1 、嚴禁在運轉(zhuǎn)時從破碎腔上部朝機器內(nèi)窺視,。
2 ,、電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣可靠并裝在鋼管內(nèi)鋪設(shè),。
3,、 嚴禁在運轉(zhuǎn)時手直接在進料口后破碎腔內(nèi)搬運挪移物料。
4 ,、破碎機在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁作任何調(diào)整,、清洗或檢修工作。
防銹方法
對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機,，我們必須做好防腐工作,。通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成,，不同部位,、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機的工作情況,，常用的防腐方法主要由以下三種：,。
*，靜電粉末噴涂法,。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法,。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,，這種溶劑易燃,、易爆很不安全，給生產(chǎn),、施工,、儲運等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性,，揮發(fā)到空氣中后,，會對環(huán)境造成嚴重的污染。目錄
1 簡介
2 組成
3 工作原理
4 設(shè)備優(yōu)點
5 適用物料
6 注意事項
簡介編輯
閃蒸干燥機是集干燥,、粉碎,、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀,、膏糊狀,、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒,，水分瞬間蒸發(fā),，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,，風(fēng)速，風(fēng)量,，破碎的速度有很大關(guān)系 [1] ,。
組成編輯
加熱器、加料器,、攪拌破碎系統(tǒng),、分級器、干燥主管,、旋風(fēng)分離器,、布袋除塵器、風(fēng)機等組成,。
閃蒸干燥機
閃蒸干燥機
工作原理編輯
閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部,，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊,、磨擦及剪切力的作用下得到分散,，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸,、受熱,、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理,，符合環(huán)保要求含塵量≤50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機排空,，完成整個干燥過程 [1] 。
設(shè)備優(yōu)點編輯粉塵從生產(chǎn)設(shè)備中外逸的原因之一是由于物料下落時誘導(dǎo)了大量空氣,，在密閉罩內(nèi)形成正壓,。為了減弱和消除這種影響，各種密閉裝置除均應(yīng)保持有足夠的空間外,，尚須采取下列
4．措施,。
(1)降低落料高差按照物料顆粒尺寸，空氣誘導(dǎo)量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例,，距離越短,，物料誘導(dǎo)空氣量就越少；
(2)適當減少溜槽傾斜角可以增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞,，以降低誘導(dǎo)空氣的能量,；
(3)隔絕氣流，減少誘導(dǎo)空氣量在溜槽內(nèi)采取擋板型溜槽隔流裝置,。
(4)降低下部正壓可采取如下方法,。
①連通管法,。將下部正壓區(qū)和上部負壓區(qū)連通。進行泄壓,，使空氣循環(huán)流通,。
②將導(dǎo)料槽的空間增高，形成緩沖箱,。
③在導(dǎo)料槽上加長緩沖箱,，其中設(shè)迷宮擋板，使空氣可以迅速排出而達到泄壓的目的,。