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二手5000耙式干燥機設(shè)備運行過程中，要按標(biāo)準(zhǔn)流程來取樣,，取樣完閉重新開機。
3、滾動軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂（ZFG-IE）高溫度為150度,，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,，及時更換新的潤滑脂,。
4、圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求,。
5,、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通,。
6,、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手5000耙式干燥機耙式干燥機是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對各種漿狀,、膏狀,、粒狀、粉狀,、纖維狀等物料加強,、改良設(shè)計而成的，傳動部分采用工作穩(wěn)定,、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機,，主動軸采用加粗的實心軸，充分保證真空耙式干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)
概述編輯
加熱介質(zhì)可選蒸汽,、導(dǎo)熱油,、熱水,。材質(zhì)分不銹鋼、Q235板材,。
應(yīng)用范圍編輯
耙式干燥機特別適用于干燥熱敏性物料,，在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結(jié)的物料,，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料,。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用,，干燥完畢后可直接包裝,，無需粉碎。醫(yī)藥,、食品,、化工等行業(yè)進行以下物料干燥：適用于漿狀、膏糊狀,、粉狀物料,。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化,、易爆,、強刺激、劇毒物料,。要求回收有機溶劑的物料,。被干燥物料有漿狀、膏狀,、粒狀,、粉狀或纖維狀，并在固體醇納(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用,。 [1]
工作原理編輯
被干燥物體從殼體上方正中間加入,，在不斷的正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動,，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌,，粉碎棒的粉碎,，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器,、濕式除塵器,、冷凝器，從真空泵出口處放空,。耙式干燥機適用物料：100目以下物料,、顏料,、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉,、染料顏料,、粘土灰等。
采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式,，傳熱面大，熱效率高,。特別適用于干燥熱敏性物料,。被干燥物料有漿狀、膏狀,、粒狀,、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用,。設(shè)置攪拌,，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻,。 [1]
特點編輯
1,、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小,、操作簡單,、適用范圍廣。
2,、設(shè)備故障率低,、容易做到進出料全自動控制。
類型編輯二手5000耙式干燥機
型號ZB-500,、工作容積300L,、加熱面積6平方米、功率4kw,、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速,、夾層設(shè)計壓力0.5MPa。型號ZB-750,、工作容積450L,、加熱面積7.6平方米、功率5.5kw,、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速,、夾層設(shè)計壓力0.5MPa。型號ZB-1000,、工作容積600L,、加熱面積9.3平方米,、功率7.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速,、夾層設(shè)計壓力0.5MPa,。 [1]
注意事項編輯煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備,，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負(fù)壓的干燥機后分以下四個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū),，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用,，從而增加了熱交換面積,，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率,；三是傾斜揚料板區(qū),，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入后的出料區(qū),；四是出料區(qū),，干燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,，完成整個干燥過程 [2] ,。
1、干燥機加熱或降溫需緩慢進行,，用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升,、降溫速度。