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出售3噸搪瓷反應(yīng)釜適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸,、堿,、鹽、強(qiáng)氧化劑,、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì),。
3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜,、正壓反應(yīng)釜,，負(fù)壓反應(yīng)釜。
4,、按照攪拌形式,，可分為槳葉式、錨槳式,、框式、螺帶式,、渦輪式,、分散盤式、組合式等,。
5,、按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式,、外半管式,、內(nèi)盤管式及組合式。
結(jié)構(gòu)編輯
反應(yīng)釜由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器,、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作,。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,，一般壓力為負(fù)壓或4公斤,。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,，其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷卻水套。
使用注意編輯
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,，在操作的時(shí)候一定要注意,，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止,。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面,。
首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,。
其次,，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,，在正常運(yùn)行中,，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電,；嚴(yán)禁帶壓操作,；用氮?dú)庠噳旱倪^程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化,，達(dá)到試壓壓力,，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān)；升溫速度不宜太快,，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速,。
后,，釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，以免燙傷,；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫,。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源,。
同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。 [2] 
安裝,、操作規(guī)范編輯
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好,。
2、在裝釜蓋時(shí),，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí),，必須按對(duì)角,、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果。
3,、正反螺母聯(lián)接處,，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油,。
4,、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面,，即可達(dá)到良好的密封效果。
5,、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。

出售3噸搪瓷反應(yīng)釜
7,、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動(dòng),，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8,、控制器應(yīng)可靠接地,。
9、連接好所有導(dǎo)線,，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線,。