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出售2噸搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來(lái)完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等,；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
出售2噸搪瓷反應(yīng)釜中文名 反應(yīng)釜 廣義理解 有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器 應(yīng)用于 石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥 實(shí)現(xiàn) 工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻 材 質(zhì) 不銹鋼,，碳鋼 傳熱介質(zhì) 夾套,，內(nèi)外盤(pán)管式
目錄
1 簡(jiǎn)介
2 分類(lèi)
? 2.1、碳鋼反應(yīng)釜
? 2.2,、不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD系列高壓反應(yīng)釜）
? 2.3,、搪玻璃反應(yīng)釜
? 2.4、鋼襯PE反應(yīng)釜
? 2.5,、鋼襯ETFE反應(yīng)釜
3 結(jié)構(gòu)
4 使用注意
5 安裝,、操作規(guī)范
6 維護(hù)
簡(jiǎn)介編輯
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)
反應(yīng)釜
反應(yīng)釜
配置,，設(shè)計(jì)條件,、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造,、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能,。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn),。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工,、檢測(cè)并試運(yùn)行,。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備,。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度,、壓力,、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）,、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器,、分水器,、收集罐、過(guò)濾器等,。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式、框式,、槳式,、渦輪式，刮板式,，組合式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤(pán)管,、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造,。
分類(lèi)編輯
1、按照加熱/冷卻方式,，可分為電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等,。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,，以及所需熱量大小有關(guān)。
2,、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜,。
2.1,、碳鋼反應(yīng)釜
適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工,。
2.2,、不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD系列高壓反應(yīng)釜）
不銹鋼反應(yīng)釜
不銹鋼反應(yīng)釜
1、加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型,，夾套型,，外半管型，內(nèi)盤(pán)管型,，容積為0.01m3～45m3
2,、 材質(zhì)
碳鋼，不銹鋼,，耐高溫不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,，搪瓷或PP材質(zhì)等,。
3,、攪拌型式
斜漿式、錨式,、框式,、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉 [1] ,。
適用的范圍：適用于石油,、化工、醫(yī)藥,、冶金,、科研、大專院校等部門(mén)進(jìn)行高溫,、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),，用來(lái)完成水解、中和,、結(jié)晶,、蒸餾、蒸發(fā),、儲(chǔ)存,、氫化、烴化,、聚合,、縮合、加熱混配,、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程,，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。
2.3,、搪玻璃反應(yīng)釜
適用的范圍：廣泛的應(yīng)用在石油,、化工、食品,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、科研等行業(yè),。
2.4,、鋼襯PE反應(yīng)釜
適用的范圍：適用酸、堿,、鹽及大部分醇類(lèi),。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠,、玻璃鋼,、不銹鋼,、鈦鋼、搪瓷,、塑焊板的理想換代品,。
2.5、鋼襯ETFE反應(yīng)釜
適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良,，能抗各種濃度的酸,、堿、鹽,、強(qiáng)氧化劑,、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。
出售2噸搪瓷反應(yīng)釜冷卻器工作原理烘干效果不好的原因及解決辦法
原因：
1：煤泥烘干機(jī)太小
2：煤泥烘干機(jī)使用不當(dāng)
3：風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓有問(wèn)題
4：流量計(jì)算錯(cuò)誤
解決辦法：
1：增加烘干機(jī)溫度,，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火,，方法是更換或重新修
2：改良烘干設(shè)備
3：根據(jù)說(shuō)明書(shū)重新學(xué)習(xí)操作方法
4：重新計(jì)算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實(shí)際情況提供設(shè)計(jì)變更方案
技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
(mm)
傾斜度 (%)
轉(zhuǎn)速(r/min)
進(jìn)氣溫(℃)
功率
(Kw)
容積
（m3）
生產(chǎn)能力(t/h)
重量
(t)
Φ600×6000
3-5
3-8
≤700
3
1.69
0.5-1.5
2.9
Φ800×8000
3-5
3-8
≤700
4
4.01
0.8-2.0
3.5
Φ800×10000
3-5
3-8
≤700
4
5.02
0.8-2.5
4.5
Φ1000×10000
3-5
3-8
≤700
5.5
7.85
1.0-3.51,、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,，用地腳螺栓固定。
2,、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直,。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固,，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固,。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān),。
5,、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē),，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn) [3] ,。
準(zhǔn)確操縱
烘干機(jī)正確操作步驟：
1.物料的形態(tài)，大至成塊的煤炭,、煤灰制品以及片狀,、顆粒裝、細(xì)粉裝直至膏狀糊狀和液體狀物料,，都是產(chǎn)業(yè)上需要干燥的物料,。因此選擇干燥機(jī)應(yīng)首先依據(jù)物料的外形
2.物料與水分結(jié)合的狀態(tài)，它決定了干燥的難易程度,、能量的消耗水平和在干燥機(jī)內(nèi)所需的時(shí)間的是非,，這與選型有很大的關(guān)系。例如，對(duì)難干燥的物料主要是給于較長(zhǎng)的停留時(shí)間,，而不是強(qiáng)化干燥的外部前提,。
3.物料在干燥過(guò)程中的特性，包括受熱的熱敏性,，有些物料在受熱后會(huì)變色和分解變質(zhì)。另外,，干燥過(guò)程中物料的收縮將使成型制品開(kāi)裂或變形,，從而使產(chǎn)品品質(zhì)降低甚至報(bào)廢。
5.6
Φ1200×10000
3-5
3-8
≤700
7.5
11.30
1.8-5
14.5
Φ1200×12000
3-5
3-8
一般制冷機(jī)的制冷原理壓縮機(jī)的作用是把工質(zhì)由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體,，再經(jīng)過(guò)冷凝器,，在冷凝器中冷凝成低溫高壓的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后,，則成為低溫低壓的液體,。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為高溫低壓的蒸汽,，從而完成制冷循環(huán),。單級(jí)蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)，是由制冷壓縮機(jī),、冷凝器,、蒸發(fā)器和節(jié)流閥四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接,，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化,，與外界進(jìn)行熱量交換
3,、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,，負(fù)壓反應(yīng)釜,。
4、按照攪拌形式,，可分為槳葉式,、錨槳式、框式,、螺帶式,、渦輪式、分散盤(pán)式,、組合式等,。
5、按照傳熱結(jié)構(gòu),，可分為夾套式,、外半管式,、內(nèi)盤(pán)管式及組合式。
結(jié)構(gòu)編輯