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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
冷凍干燥機(jī)的價(jià)格物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍.物料的冷凍過程,，一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走,；另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié)，達(dá)到冷凍要求后,，由加熱系統(tǒng)對(duì)物料加熱干燥,，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍,，達(dá)到物料冷凍干燥要求。
詳細(xì)介紹
冷凍干燥是指通過升冷凍干燥機(jī)的價(jià)格華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去除水分或其他溶劑的過程,。升華指的是溶劑,，比如水，像干冰一樣,，不經(jīng)過液態(tài),，從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),，該過程稱作凍干,。傳統(tǒng)的干燥會(huì)引起材料皺縮，破壞細(xì)胞,。
在冰凍干燥過程中樣品的結(jié)構(gòu)不會(huì)被破壞,，因?yàn)楣腆w成份被在其位置上的堅(jiān)冰支持著。在冰升華時(shí),，它會(huì)留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里,。這樣就保留了產(chǎn)品的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性的完整性。在實(shí)驗(yàn)室中,，凍干有很多不同的用途二手冷凍干燥機(jī),，它在許多生物化學(xué)與制藥應(yīng)用中是*的。
冷凍干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)
干燥方法多種多樣,如干燥,、烹飪、干燥,、真空干燥和噴霧干燥,但普通干燥方法通常高于0℃或更高的溫度下,。一般來說，干燥后的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)體積收縮,、組織硬化等問題,。大部分揮發(fā)性成分會(huì)丟失，一些熱敏物質(zhì)會(huì)發(fā)生變性和失活,，有些物質(zhì)甚至?xí)l(fā)生氧化,。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前的產(chǎn)品有很大區(qū)別,。凍干法基本上在0℃,即僅在產(chǎn)品凍結(jié)狀態(tài)后,減少產(chǎn)品的殘余水分含量,使產(chǎn)品0℃以上溫度,但一般不超過40℃,。在真空條件下，當(dāng)水蒸氣直接升華時(shí),，藥物停留在冰架上,，形成多孔的海綿狀結(jié)構(gòu)，干燥后體積幾乎保持不變,。只需加水注射,，使用前立即溶解即可,。與傳統(tǒng)方法相比，凍干法具有以下優(yōu)點(diǎn):
*許多熱敏物質(zhì)不發(fā)生變性或失活,。
*某些物質(zhì)的揮發(fā)性成分在低溫干燥時(shí)損失很少,。
*在凍干過程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無法進(jìn)行,，從而保持了原有的特性,。
*由于冷凍干燥，體積基本保持不變,，保持了原有結(jié)構(gòu),，沒有出現(xiàn)濃度。
*由于物料中的水在預(yù)凍后以冰晶的形式存在,，原本溶解在水中的無機(jī)鹽的溶解礦物質(zhì)在物料中均勻分布,。當(dāng)升華發(fā)生時(shí)，水中的溶解物質(zhì)析出,，避免了一般干燥方法中物料內(nèi)部水分將無機(jī)鹽析出而導(dǎo)致表面硬化的現(xiàn)象,。
*干燥后的物料疏松多孔，有海綿狀,，加水后溶解迅速,，*溶解，幾乎立即恢復(fù)原狀,。
*一些容易氧化的物質(zhì)由于在真空中只有很少的氧氣而受到保護(hù),。
*干燥可去除95%以上至99%以上的水分，使產(chǎn)品干燥后可*保存而不變質(zhì),。
*由于材料處于凍結(jié)狀態(tài),，溫度很低，加熱熱源溫度不高,，常溫或低溫的加熱器可以滿足要求,。如果冷凍機(jī)與干燥室分離，干燥室不需要絕熱,，不會(huì)有很大的熱量損失,，所以熱能的使用是非常經(jīng)濟(jì)的。
真空冷凍干燥技術(shù)由于沒有完善的技術(shù),，其主要缺點(diǎn)是成本高,。由于真空冷凍干燥機(jī)需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機(jī)配有真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng),，投資和運(yùn)行成本較高,。