產(chǎn)品簡(jiǎn)介
6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時(shí)應(yīng)按下紅色急停開(kāi)關(guān),,并關(guān)閉設(shè)備總電源,,立即通知設(shè)備維修工進(jìn)行處理,并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員,,嚴(yán)禁擅自處理,。
7.設(shè)備安全防護(hù)裝置在任何情況下嚴(yán)禁以任何理由拆卸、毀損,、短接或挪作它用,,使安全保護(hù)設(shè)施失效。
詳細(xì)介紹
二手30立方不銹鋼鹽酸儲(chǔ)罐食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴(yán)禁操作設(shè)備,。
9.實(shí)習(xí)生嚴(yán)禁在無(wú)班長(zhǎng)或師傅監(jiān)護(hù)下獨(dú)自操作設(shè)備,!
10.嚴(yán)禁在工藝不成熟,不合理,操作時(shí)身體全部或部分需在設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部干預(yù)。
11.廠房漏水或者設(shè)備周?chē)e水嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)工作,。
12.各類潤(rùn)滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏,,必須及時(shí)清擦,嚴(yán)禁在濕滑的環(huán)境中操作,。
13.嚴(yán)禁將物品放入操作柜及操作臺(tái)里,,以免造成短路傷人及損傷設(shè)備。
14.操作工在維修或清擦設(shè)備時(shí),,必須關(guān)閉設(shè)備電源,,并懸掛“嚴(yán)禁合閘,有人工作”的安全警示牌,,必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行,,嚴(yán)禁獨(dú)自操作!嚴(yán)禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備,!
15.JIT采配處采購(gòu)管理員提前1天以書(shū)面形式下發(fā)來(lái)料和卸料通知,,人力資源處安排卸料區(qū)警戒,生產(chǎn)公司做好卸料準(zhǔn)備,,罐車(chē)必須加裝阻火器,,嚴(yán)禁在烈日下爆曬!嚴(yán)禁在雷雨天卸料,!嚴(yán)禁運(yùn)料罐車(chē)在公司大門(mén)處停留超過(guò)60分鐘,!
16.進(jìn)入環(huán)戊烷區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿化纖衣物進(jìn)入,,嚴(yán)禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服,,嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋。
17.進(jìn)入卸料區(qū)嚴(yán)禁攜帶BP機(jī),、手機(jī),、易燃易爆物品,嚴(yán)禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打,。
18.發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即清除周?chē)鹪?,盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器,,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處,處在火場(chǎng)中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,,必須立即撤離,滅火劑可采用沙土,、干粉或二氧化碳,,用水滅火無(wú)效。
19.環(huán)戊烷若污染衣服,,應(yīng)用肥皂水和清水*清洗皮膚,。
20.環(huán)戊烷若濺入眼中,應(yīng)提起眼瞼,,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗,、就醫(yī)。
21.若吸入環(huán)戊烷,,應(yīng)立即脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣清新處,,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,,應(yīng)立即輸氧,,如呼吸停止,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,,就醫(yī),。
22.若吞食了環(huán)戊烷,應(yīng)飲用足量溫水,,催吐,、就醫(yī)。
23.節(jié)假日及特定的時(shí)期,,必須有專人負(fù)責(zé)值班,,防止發(fā)生意外事故。
卸料前
1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),,保安做好警戒準(zhǔn)備,!區(qū)域與卸料點(diǎn)60米!各通道口設(shè)專人把守,,并禁止一切車(chē)輛,、人員通行,禁止一切明火作業(yè),。操作工首先記錄儲(chǔ)罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù),!做好卸料前的一切準(zhǔn)備工作,如儲(chǔ)罐卸壓,、氮?dú)鉁?zhǔn)備,、棉紗準(zhǔn)備,、銅質(zhì)扳手準(zhǔn)備等!
2.接到卸料操作工準(zhǔn)備就緒通知后,,警戒保安將信息傳遞到前門(mén),,由前門(mén)保安通知罐車(chē)進(jìn)入園區(qū)直達(dá)卸料點(diǎn)。
3.充注工作由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)并統(tǒng)一指揮,,由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進(jìn)行,,所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員槽車(chē)司機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)以外的人員等應(yīng)服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮。
4.保安指揮罐車(chē)進(jìn)入卸料平臺(tái),,停車(chē),、熄火!
5.配備有35KG干粉滅火器6個(gè)及足夠的毛巾,。做好泄漏應(yīng)急措施:防護(hù)沙,、棉紗等材料準(zhǔn)備。
6.由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好,,合格證在有效期內(nèi),,檢查參加充注人員未帶火種及香煙等,所有參加充注人員必須穿防靜電服,、防靜電鞋,。
7.開(kāi)始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個(gè)充注工作流程及注意事項(xiàng),并作好工作分工,,泄料操作工用銅扳手拆卸進(jìn)料封口,,并將罐車(chē)出料關(guān)管與儲(chǔ)罐進(jìn)料口對(duì)接牢靠,保證無(wú)泄漏,。
8.將罐區(qū)接地線與罐車(chē)接地裝置連接正確并牢固完好,!將現(xiàn)場(chǎng)用氮?dú)廛浌芤叫读蠀^(qū)備用。
9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進(jìn)行卸料,!
三,、卸料中
1. 接到指令,罐車(chē)閥門(mén)打開(kāi)開(kāi)始卸料,。準(zhǔn)備便攜式手測(cè)環(huán)戊烷報(bào)警器,,對(duì)整個(gè)充注過(guò)程進(jìn)行測(cè)試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)泄漏,,隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)閉閥門(mén),,進(jìn)行檢修。
2.在卸料中,,泄料操作工不得離開(kāi)卸料閥門(mén),,隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備,如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車(chē)出料閥門(mén),!
二手30立方不銹鋼鹽酸儲(chǔ)罐
3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料,,少量泄漏:用氮?dú)獯祾哓浻妹藜單娠炛糜诮右罕P(pán)內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā),。大量泄漏:用容器轉(zhuǎn)移至已準(zhǔn)備好的空桶內(nèi),并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū),!
4.在卸料時(shí)間50分鐘后,,泄料操作工隨時(shí)注意罐車(chē)的壓力變化。
5.在確認(rèn)罐車(chē)內(nèi)卸料完成時(shí),,關(guān)閉罐車(chē)上閥門(mén),。
6.注意控制柜超高料位90%是否報(bào)警,如報(bào)警立即停止卸料,。
四、罐料后
1.當(dāng)罐車(chē)內(nèi)相對(duì)壓力降為零時(shí),,保持氣壓平衡,,卸料完成。并同時(shí)記錄儲(chǔ)罐液位指示儀的數(shù)據(jù),!