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20立方不銹鋼污水儲(chǔ)罐浮盤沉底事故是浮頂油罐生產(chǎn)作業(yè)時(shí)非常忌諱的嚴(yán)重惡性設(shè)備事故之一。該類事故的發(fā)生,，一方面反映了設(shè)計(jì)、施工,、管理等方面的嚴(yán)重缺陷,，另一方面又將造成大量原油泄漏,，嚴(yán)重影響生產(chǎn),、污染環(huán)境并構(gòu)成火災(zāi)隱患。
2 大型原油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中的主要安全問題及其對策
2.1 儲(chǔ)罐地基和基礎(chǔ)
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
20立方不銹鋼污水儲(chǔ)罐
儲(chǔ)罐工程地基勘察和罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)是確保大型儲(chǔ)罐安全運(yùn)營根本的保證,。根據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[ 2 ]規(guī)定,，必須在工程選址過程中進(jìn)行工程地質(zhì)勘察，針對一般地基,、軟土地基,、山區(qū)地基和特殊土地基，分別探明情況,，提出相應(yīng)的地基處理方法,，同時(shí)還應(yīng)作場地和地基的地震效應(yīng)評(píng)價(jià)，避免建在軟硬不一的地基上或活動(dòng)性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi),。
常見的罐基礎(chǔ)形式有環(huán)墻（梁）式,、外環(huán)墻（梁）式和護(hù)坡式。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選型,。罐基礎(chǔ)必須具有足夠的整體穩(wěn)定性,、均勻性和足夠的平面抗彎剛度，罐壁正下方基礎(chǔ)構(gòu)造的剛度應(yīng)予加強(qiáng),，支持底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形,，宜設(shè)防水隔油層和漏油信號(hào)管，地下水位與基礎(chǔ)頂面之間的距離不得小于毛細(xì)水所能達(dá)到的高度（一般為2m）[ 3 ],。
加熱技術(shù)編輯
傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器,，使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實(shí)現(xiàn)對粘稠液體的升溫,，降低液體粘度,，改善其流動(dòng)性，以便于泵的輸送,。
傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式使用的很多年,，不免越來越顯現(xiàn)它的弊端：
1、換熱效率低,，蒸汽耗量大,。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數(shù)極低,。由于換熱效率低,，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除,。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,，在換熱管高溫面長時(shí)間滯留，極容易產(chǎn)生分解物,，結(jié)聚于換熱管表面,，容易結(jié)焦，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞,，也影響換熱效率,。
2,、加熱過程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí),，也要對整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱,，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功,。
3,、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高,，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低,，嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性,。
4、影響粘稠液體質(zhì)量,。反復(fù)對罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱,，加熱過程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物，對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,，增加了后期處理的成本,。
鑒于傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式的弊端，一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生,。
新型局部快速加熱器20立方不銹鋼污水儲(chǔ)罐
新型局部快速加熱器
新型局部快速加熱器
工作原理：
1,、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入儲(chǔ)罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程,，粘稠液體從殼程內(nèi)德管間流動(dòng),，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。20立方不銹鋼污水儲(chǔ)罐
2,、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥,，通過感溫探頭對粘稠液體出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保粘稠液體溫度的恒定,。