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二手長管蒸發(fā)器強制循環(huán)式蒸發(fā)器,，適用于有結(jié)垢性,、結(jié)晶性,、熱敏性（低溫）,、高濃度,、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品,、制藥,、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮,。
系統(tǒng)組成：各效分汽缸,、加熱器、各效蒸發(fā)分離器,、冷凝器（混合式或表面式）,、各效強制循環(huán)泵、各種料液輸送泵,、真空泵,、冷凝水泵、操作平臺,、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成,。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手長管蒸發(fā)器
設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料,、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料,、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應(yīng)增加的物料,、有不溶性固形物的物料等,；
2．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán),，在管內(nèi)流動速度快,、受熱均勻、傳熱系數(shù)高,、并可防止干壁現(xiàn)象,。3．料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器,，汽液分離效果好,。
4．物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,，加上連續(xù)式進出料,，加熱蒸發(fā)時間短，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,、占地面積小,，布局流暢、操作方便,、性能穩(wěn)定等,。
6．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動擰制,，加熱溫度自動控制,，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電,、故障時對敏感性物料的保護措施,，其它安全、報警等自動化操作,、控制,。
型號規(guī)格：BNFCE-XX XX-水份蒸發(fā)量(L/h)
三效：8000、12000,、15000,、24000、36000,、60000
雙效：2000,、4000、8000
單效：1000
本設(shè)備為強制循環(huán)式逆流真空濃縮設(shè)備,，由加熱器,、蒸發(fā)室、冷凝器,、真空泵,、強制循環(huán)泵和操作臺等組成。適用于流動性較差的醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬,、桃漿,、杏漿、胡蘿卜醬,、蘋果醬,、獼猴桃醬等的濃縮。
1.MVR系統(tǒng)與單效運行費用對比
本次設(shè)計中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負荷為5噸/小時,，現(xiàn)將之與同等蒸發(fā)負荷的二效蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶器運行費用進行對比,。(蒸汽價格：200元/噸，電價：0.7元/度,，冷卻水價格：0.4元/噸)———
二效蒸發(fā)器運行費用：（蒸汽能耗比按0.6計,，冷卻水220m3/h）：
1）、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/噸×（24×300）小時/年=432萬元/年,；
2）,、循環(huán)水耗量
220m3/h×0.4元/噸×（24×300）小時/年=63.3萬元/年；
蒸發(fā)負荷為5t/h的單效每年運行總費用：
432+63.3=495萬元
蒸發(fā)負荷為5t/h的MVR系統(tǒng)每年運行總費用：
150kW×0.7元/度×（24×300）小時/年=75.6萬元
（150kW為壓縮功率,，0.7為電價）
采用MVR系統(tǒng)至少每年可節(jié)省的運行費用為：
495-75.6=419.4萬元
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2.
% N8 c0 C) K3 P; C# [MVR系統(tǒng)簡述
MVR的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,，經(jīng)壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加焓值,，再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來加熱料液,。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，從而達到了節(jié)能的目的,。
和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較,，MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：
1.節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效（可能有人對此數(shù)字有些疑惑,，歡迎交流）
2.不需要生蒸汽加熱,，只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進行；
3.由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器,，所以不但不需要另外的冷凝器,，而且無需循環(huán)冷卻水；
4.占地面積小,、操作人員少,；配套的公用工程項目少；
5.操作更加穩(wěn)定可靠,，全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制,，高度自動化。
6.在15-100℃度的范圍內(nèi)任意設(shè)定蒸發(fā)溫度,，特備適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮或結(jié)晶,，并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無需冷凍冷卻水，大大的節(jié)省投資強度
一,、適用范圍
本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉,、大型鋼廠的酸洗廢液,、電廠的濕法脫硫廢液處理等。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份,、含量都會做出具體的技術(shù)方案，供用戶參考,、選擇,！
二,、設(shè)備組成
本設(shè)備由加熱器、強制循環(huán)泵,、蒸發(fā)分離器,、結(jié)晶器、冷凝器,、各種物料泵,、冷凝水泵、真空泵,、操作平臺,、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。
三,、主要特點
1．根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機組。
2．采用*設(shè)計的結(jié)晶器,，能滿足連續(xù)進料,，連續(xù)排料的工藝要求，MVR蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了的配合,，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離,。
3．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低,，蒸發(fā)速度快,，MVR蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高,，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),，不易結(jié)垢，是目前上的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一 我們都知道曾使用過即為“二手”,，但二手不等于劣質(zhì),。我們許多設(shè)備都是“二手的價格，一手的質(zhì)量”
,。許多設(shè)備都是僅使用過一年多,，有的甚至幾個月，但價格僅為新設(shè)備的三分之一左右,。價格為何如此便宜,？
因為我們以稍高于廢鐵的價格云集了全國各地的化工加工設(shè)備。您所需要的成套設(shè)備我們都有,，需根據(jù)不同
多效降膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)編輯
蒸發(fā)器,、預(yù)熱器、分離器,、冷凝器,、凝水罐等做成了多效降膜式蒸發(fā)器,。
蒸發(fā)器
蒸發(fā)器是列管式的換熱器，管程用作液體的流入與流出,，殼程用作對蒸汽進行加熱,，液體的物料從蒸發(fā)器頂部進入，通過分布器的分布進入到加熱管中,，其液體沿著加熱管向下流出,，并在加熱過程中被蒸發(fā),，濃縮的液體與氣體在進行分離,。
預(yù)熱器
臥式列管式管熱氣是預(yù)熱器的特點，其管程通的是液體的物料,，殼程則通的是二次蒸汽,，所謂二次蒸汽，就是在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽,。預(yù)熱器的作用主要體現(xiàn)在兩個方面：一是對進入蒸發(fā)器的物體進行預(yù)熱,；二是將二次蒸汽冷卻，便于回收并利用,。
分離器
單層結(jié)構(gòu)是分離器的主要特點,，二次蒸汽接口與冷凝器接口是相同的，其下部的接口則與蒸發(fā)器相通,。
冷凝器
冷凝器與預(yù)熱器相同,，都是臥式列管式換熱器，管程通冷卻水,，殼程與預(yù)熱器的殼程相連接,。
凝水罐
凝水罐與分離器相同，都是單層結(jié)構(gòu)的罐,，罐體結(jié)構(gòu)也相對單一,，罐體上裝有能控制液位的液位開關(guān)，能對液位進行一對一的控制,。其作用主要是通過連接泵(出口處的泵),，來實現(xiàn)對罐內(nèi)冷凝液的自動排放。
多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理和特點編輯
工作原理
多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理是：物料溶液從料泵進入到循環(huán)泵的吸口處,，泵在此時進行升壓,，溶液在預(yù)熱后進入蒸發(fā)器的進料室，接下來進入到加熱管蒸發(fā),，蒸發(fā)后進入分離室,，將蒸汽與液體物料分離開，溶液接下來會流入到泵的吸口處,，進行循環(huán)利用法,，蒸發(fā)出來的蒸汽與濃縮液進行分離,，二次蒸汽則被冷凝器回收再利用。在進行逆流操作時,，其操作大致相同,，濃縮液的出料口應(yīng)放在*校，因為*校的溫度較高,，會使溶液的粘度下降,，便于得到更高濃度的濃縮液。
多效將模式蒸發(fā)器的特點
結(jié)構(gòu)相對緊湊,、布局也較為合理,，并且占地面積小，便于安裝,；生產(chǎn)效率之高是多效將模式蒸發(fā)器的特點,，其蒸發(fā)量巨大；多效降膜式蒸發(fā)器的節(jié)能效果十分顯著,，能耗為一般將模式蒸發(fā)器的三分之一左右,。QMA小于等于0．44，QB/Q小于等于7．99,，這里Q指的是清水的蒸發(fā)量,，QA指的是蒸汽的消耗量，QB則是冷卻水的消耗量,。
多效降膜式蒸發(fā)器的相關(guān)要點編輯
加熱蒸汽的利用二手長管蒸發(fā)器
從節(jié)能的角度出發(fā),，多效將模式蒸發(fā)器被新疆的大多數(shù)廠家廣泛利用著。例如新疆某廠,，利用多效降模式蒸發(fā)器的工作原理,，利用二次蒸汽為其他需要加熱的系統(tǒng)提供熱能，這樣做既可以鍋爐內(nèi)蒸汽的消耗量,，又可以在一定程度上減少未進入冷凝器的二次蒸汽的蒸汽量,，以此來提升正氣的利用率，進而提高企業(yè)的效益,。多效降模式蒸發(fā)器所用的蒸汽一般不會超過180攝氏度,，當(dāng)蒸汽的溫度超過180攝氏度時，壓強就會變高,，這樣會在一定程度上給設(shè)備操作上帶來損失,，造成不必要的費用損失，所以多效降膜式蒸發(fā)器的主要目的就是節(jié)省加熱蒸汽,。
蒸發(fā)器的效數(shù)
在多效蒸發(fā)中,，前一效的蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽可以為后一校的蒸發(fā)提供所需要的加熱蒸汽，因此,，多效蒸發(fā)可以節(jié)省大量的蒸汽消耗,。
多效蒸發(fā)會隨著校數(shù)的增加,，在總蒸發(fā)量相同的情況下，所需生成的蒸汽量在減少,，操作費用也會降低,。但校數(shù)過多時，設(shè)備的費用也隨之增加,，所產(chǎn)生的蒸汽量也逐步減少,。
從理論上講，過多的蒸發(fā)校數(shù),，是很難對其進行操作的,。相對而言，多效蒸發(fā)中的*效蒸汽加熱溫度是受限制的,，其冷凝器的操作也受到一定的限制,，多效蒸發(fā)理論也是會受到限制的,。在一定的操作環(huán)境與操作條件下,，校數(shù)在增多時，其溫度之間存在的差異也就越來越大,，是成正比的關(guān)系,，因此有效溫度差在逐步減小，形成了反比,。當(dāng)校數(shù)過多時,，有效溫度差減小，分配到各效之間的溫度不足以保證液體正常的沸騰,，使蒸發(fā)操作的難度進一步增加,。
校數(shù)的多少要看蒸發(fā)物料的屬性，或者說是特性,，例如電解質(zhì)溶液,，由于其沸點升高速度快，采用二效或者三效就足夠了,，非電解質(zhì)溶液等沸點升高較慢的物料,，需要采取四效到六效之間。
多效將模式蒸發(fā)器的流程編輯二手長管蒸發(fā)器
多效降膜式蒸發(fā)器中的溶液流程是可以以并流,、平流,、逆流和錯流等方式存在的，在它們之間選擇一種方式并不難,，要根據(jù)物料的屬性,、操作方式以及相關(guān)費用來對它們進行選擇。本文所探討的新疆實例屬于逆流方式,，溶液與蒸汽形成逆流,。
根據(jù)降膜式蒸發(fā)器的概述的運用實例,，總結(jié)出了三個要點：一是無論降膜還是升膜的方法，都需要根據(jù)物料的屬性來選擇,；二是降膜式蒸發(fā)器應(yīng)合理選擇多效,，其原因是節(jié)能；三是對多效將模式蒸發(fā)器流程的確認要根據(jù)蒸發(fā)溶液的特性而定,。