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三回程烘干機廠家滾筒烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板,，傳動裝
置,，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒,，物料從較高的一端加入,，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進入筒體,，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端,。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大,，以提高干燥速率并促進物料前行,。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
三回程烘干機廠家
滾筒烘干機,，型號齊全，壁厚有6個厚,、8個厚,、10個厚、12個厚,、14個厚等
滾筒烘干機規(guī)格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米18米20米22米),2.4米*18米24米(28米),
配件齊全,，附件有磁力圈、電機,、減速機,，全部都是標(biāo)配，本人有改裝廠,、可定做全新滾筒,，做工優(yōu)秀，設(shè)備保證質(zhì)量,，
轉(zhuǎn)筒烘干機生產(chǎn)能力大,，可連續(xù)操作；結(jié)構(gòu)簡單,，故障少,，操作方便，維修費用低,，運行穩(wěn)定,；適用范圍廣，可干燥粉狀,、顆粒狀,、條、塊狀物料,、操作彈性大,，允許產(chǎn)量有較大波動，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。
轉(zhuǎn)筒烘干機一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料.它的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大,、適用范圍廣,、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大,、操作方便等.轉(zhuǎn)筒式烘干機常用于沙子,、礦粉、煤泥,、鋸末,、木屑、雞糞,、牛糞等
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不銹鋼材質(zhì)有以下幾種:
型號 301-延展性好,，用于成型產(chǎn)品,。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好,?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。
型號 302-耐腐蝕性同304,，由于含碳相對要高因而強度更好,。
型號 303-通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工,。
型號 304-通用型號,；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9,。
型號 309-較之304有更好的耐溫性,。三回程烘干機廠家
型號 316-繼304之后，第二個得到廣泛應(yīng)用的鋼種,，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材,，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用,。SS316則通常用于核燃料回收裝置,。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別
型號 321-除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外其他性能類似304。
400 系列-鐵素體和馬氏體不銹鋼三回程烘干機廠家
型號 408-耐熱性好,，弱抗腐蝕性,，11%的Cr，8%的Ni,。
型號 409-廉價的型號（英美）,，通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
型號 410-馬氏體（高強度鉻鋼）,，耐磨性好,，抗腐蝕性較差。
型號 416-添加了硫改善了材料的加工性能,。
系統(tǒng)組成
各效加熱蒸發(fā)器,、各效分離器、冷凝器,、熱壓泵,、殺菌器、保溫管,、真空系統(tǒng),、各效料液輸送泵、冷凝排水泵,、操作平臺,、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成,。
適用范圍：強制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性,、結(jié)晶性,、熱敏性(低溫)、高濃度,、高粘度并且含不溶性固形物等化工,、食品、制藥,、環(huán)保工程,、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
系統(tǒng)組成：各效分汽缸,、加熱器,、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式),、各效強制循環(huán)泵,、各種料液輸送泵、真空泵,、冷凝水泵,、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成,。
主要特點：
1設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣,。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料,、隨著濃縮濃度提高,，粘度相 應(yīng)增加的物料,、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸發(fā)過程中,，物料加熱通過強制循環(huán),，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻,、傳熱系數(shù)高,、并可防止干壁現(xiàn)象。3．料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,，頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器,，汽液分離效果好。
4．物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮,，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,，加上連續(xù)式進出料，加熱蒸發(fā)時間短,，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮,。
5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,，布局流暢,、操作方便、性能穩(wěn)定等,。
6．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),，實現(xiàn)進料量自動擰制，加熱溫度自動控制,，出料濃度自動控制,，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施,，其它安全,、報警等自動化操作、控制,。
型號規(guī)格：BNFCE-XX XX-水份蒸發(fā)量(L/h)
三效：8000,、12000、15000,、24000,、36000、60000
雙效：2000,、4000,、8000
單效：1000
本設(shè)備為強制循環(huán)式逆流真空濃縮設(shè)備，由加熱器、蒸發(fā)室,、冷凝器,、真空泵、強制循環(huán)泵和操作臺等組成,。適用于流動性較差的醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬,、桃漿、杏漿,、胡蘿卜醬,、蘋果醬、獼猴桃醬等的濃縮,。
1.MVR系統(tǒng)與單效運行費用對比
本次設(shè)計中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負(fù)荷為5噸/小時,，現(xiàn)將之與同等蒸發(fā)負(fù)荷的二效蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶器運行費用進行對比。(蒸汽價格：200元/噸,，電價：0.7元/度,，冷卻水價格：0.4元/噸)———
二效蒸發(fā)器運行費用：（蒸汽能耗比按0.6計，冷卻水220m3/h）：
1）,、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/噸×（24×300）小時/年=432萬元/年,；
2）、循環(huán)水耗量
220m3/h×0.4元/噸×（24×300）小時/年=63.3萬元/年,；
蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的單效每年運行總費用：
432+63.3=495萬元
蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的MVR系統(tǒng)每年運行總費用：
150kW×0.7元/度×（24×300）小時/年=75.6萬元
（150kW為壓縮功率,，0.7為電價）
采用MVR系統(tǒng)至少每年可節(jié)省的運行費用為：
495-75.6=419.4萬元
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