應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)林牧漁,地礦,能源 |
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反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥,、食品,用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋,、分解鍋、聚合釜等,;材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料,。
中文名 反應(yīng)釜
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參考價 | ¥45000 |
訂貨量 | 1 件 |
更新時間:2020-02-13 16:59:39瀏覽次數(shù):216
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二手外盤管反應(yīng)釜購銷 配置,,設(shè)計條件,、過程,、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準,,以實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準,。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應(yīng)的標準加工,、檢測并試運行,。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標的容器設(shè)備,。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,,對反應(yīng)過程中的溫度,、壓力、力學(xué)控制(攪拌,、鼓風等),、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動裝置,、攪拌裝置、加熱裝置,、冷卻裝置,、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱,、冷凝器,、分水器、收集罐,、過濾器等,。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式,、框式,、槳式,、渦輪式,刮板式,,組合式,,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽,、電加熱,、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸,、耐高溫,、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計,、制造。
分類編輯
1,、按照加熱/冷卻方式,,可分為電加熱、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān),。
2,、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜),、鋼襯反應(yīng)釜,。
2.1、碳鋼反應(yīng)釜
適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,比如某些油品加工,。
2.2、不銹鋼反應(yīng)釜(KCFD系列高壓反應(yīng)釜)
不銹鋼反應(yīng)釜
不銹鋼反應(yīng)釜
1,、加熱結(jié)構(gòu)型式二手外盤管反應(yīng)釜購銷中固體顆粒的大小和濃度,、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度,、濾渣(或沉渣)的特性,,以及分離的要求等進行綜合分析,滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,,初步選擇采用哪一類離心分離機,。然后按處理量和對操作的自動化要求,確定離心機的類型和規(guī)格,,后經(jīng)實際試驗驗證,。
通常,對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液,,可選用過濾離心機,;對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機,;對于懸浮液含固體量低,、顆粒微小和對液體澄清度要求高時,應(yīng)選用分離機,。
離心分離機未來的發(fā)展趨勢將是強化分離性能,、發(fā)展大型的離心分離機、改進卸渣機構(gòu),、增加和組合轉(zhuǎn)鼓離心機,、加強分離理論研究和研究離心分離過程化控制技術(shù)等。
強化分離性能包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,;在離心分離過程中增加新的推動力,;加快推渣速度;增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時間延長等,。發(fā)展大型的離心分離機,,主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資、能耗和維修費降低,。理論研究方面,,主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動狀況和濾渣形成機理,研究小分離度和處理能力的計算方法,。
日常保養(yǎng)
轉(zhuǎn)鼓