應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)林牧漁,地礦,能源 |
---|
水油混合液涉及的范圍廣,例如油罐和儲油設(shè)備的清洗
![]() |
參考價 | ¥20000 |
訂貨量 | 1 件 |
更新時間:2020-02-05 17:11:59瀏覽次數(shù):345
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
*出售優(yōu)質(zhì)二手臥螺離心機石油開采中注入的工藝用水,,石化行業(yè)加工中的冷卻用水,、反應(yīng)水、發(fā)電行業(yè)鍋爐用水,,冶金行業(yè)中冷卻用水,,以及其它原因?qū)е滤泻杏秃推渌畚镄枰幚淼钠笫聵I(yè)單位。是節(jié)約水資源的環(huán)保節(jié)能設(shè)備,。壓縮空氣油水分離器,,用于分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質(zhì),使壓縮空氣得到初步凈化,,一般使用壓力為0.1Mpa- 2.5Mpa,。
壓縮空氣油水分離器的工作原理:而另一種油水分離系統(tǒng),內(nèi)部采用不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料,,殼體用鋼制焊接罐體結(jié)構(gòu),,一般使用壓力為0.1Mpa-2.5Mpa。其原理是利用旋風與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧的有機結(jié)合,,同時采用直接攔截,、慣性碰撞、布朗擴散及凝聚等機理,,能有效的去除壓縮空氣中的塵,、水、油霧,除水量,、除油量大,,適應(yīng)工況范圍廣。 [2]
當含有油和水的壓縮空氣等氣體通入油水分離器,,大液滴在重力作用下落到油水分離器底部,,霧狀小液滴被絲網(wǎng)捕獲凝結(jié)成大液滴落到油水分離器底部。夾帶的的液體因此被分離出來,,被分離出來的液體流入下部經(jīng)人工打開閥門排出或者在下部裝上空氣排液閥排出體外
船用
海事組織下屬海上環(huán)境保護委員會于2003年7月18日通過了IMO.MEPC.107(49)決議案,。該決議對《MARPOL 73/78 防污公約》附則I 有關(guān)YWC型15ppm艙底油水分離器提出了新要求。通過此船用油水分離器可對船舶上的含各種燃料油,、密度*的殘余渣油以及由氧化鐵,、表面活性劑等配置的乳化液混合物艙底水進行有效處理。
車用
國三標準下采用高壓共軌發(fā)動機的車型對柴油的質(zhì)量要求也更高,,因為高壓噴油嘴需要精確的控制噴油壓力,、噴油時間和噴油量,所以要求做工也比較精致,。如果柴油里面有水或雜質(zhì)沒有過濾干凈,,會對噴油嘴內(nèi)的柱塞偶件形成磨損造成拉傷,直到噴油器卡死,。噴油器損壞會造成發(fā)動機加速不穩(wěn)定或加速無力,,或者排放黑煙等故障,影響車輛的正常運行,。
作為多級濾清器系統(tǒng)的級,,燃油粗濾器就具有濾除大顆粒雜質(zhì)和水分的功能。 *出售優(yōu)質(zhì)二手臥螺離心機凍干室種類 用途 特點 適用性 功能 1 壓蓋托盤凍干室 各種西林瓶,,批量樣品或凍干瓶 3 個凍干盤,,氣動壓蓋原理 氣動壓蓋,樣品升溫和冷卻可調(diào) 可用于6,,12和18升凍干機 2 常用凍干室 凍干室:燒瓶凍干,,某些西林瓶和安瓿瓶 凍干室: 12 , 16 ,, 18 接口或透明塊體盤 凍干室:小體積或大體積容器 凍干室可用于6,,12和18升凍干機 3 多通道凍干室 多通管:小型凍干燒瓶,西林瓶和安瓿瓶 多通管: 12 ,, 24 接口安瓿多通管: 48 根 多通管:適于小體積容器 多通管可用于所有凍干機 安瓿多通管:適于火焰封口 4 加熱凍干室 批量樣品或西林瓶 3 個加熱托盤 適于大體積樣本的凍干 用于所有凍干機 5 透明壓蓋凍干室 批量樣品或西林瓶 2 個加熱托盤,,手動壓蓋 受熱凍干盤可加速樣品凍干 用于6,12和18升凍干機 3. 真空泵及其它附件的選擇
冷凍干燥編輯
冷凍干燥(以下簡稱凍干)就是將含水物質(zhì),,先凍結(jié)成固態(tài),,而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)的方法,。
在壓縮空氣干燥過程中,,其冷凍干燥是通過降低壓縮空氣溫度,使壓縮空氣中的水份析出,。冷凍干燥機(冷干機)的工作原理與電冰箱一樣,,壓縮空氣經(jīng)過冷凍的壓縮空氣管道后,壓縮空氣溫度下降至要求的溫度,,達到干燥的要求,。
起源編輯凍干機起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后,在后的20年中取得了長足進展,。進入21世紀,,真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法*的優(yōu)點,越來越受到人們的青睞,,除了在醫(yī)藥,、生物制品、食品,、血液制品,、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外,其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴大中,。為此,,真空冷凍干燥必將成為21世紀的重要應(yīng)用技術(shù)。
優(yōu)勢編輯
干燥的方法多種多樣,,如曬干,、煮干、烘干,、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行,。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化,。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,,在性狀上有很大的差別,。 凍干法則基本上在0℃以下進行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行,,只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時,,才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,,但一般不超過40℃。在真空條件下,,當水蒸汽直接升華出來后,,藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),,因此它干燥后體積大小幾乎不變,。再次使用前,只要加入注射用水,,又會立即溶解,。凍干機相對常規(guī)方法,凍干法具有如下優(yōu)點:
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活,。
* 在低溫下干燥時,,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
* 在凍干過程中,,微生物的生長和酶的作用無法進行,,因此能保持原來的性狀。