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2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,,所以清灰周期延長(zhǎng),降低
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參考價(jià) | ¥3600 |
訂貨量 | 1 件 |
更新時(shí)間:2020-01-31 15:22:55瀏覽次數(shù):386
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山西出售二手脈沖布袋除塵器系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,,密封性能好,牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,,減少了袋與龍骨的摩擦,,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋,。
4,、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出袋籠后,,臟袋投入箱體下部灰斗,,由人孔處取出,改善了換袋操作條件,。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,,漏風(fēng)率很低,。
6、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,,氣流阻力小。
工作原理編輯
含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開(kāi)式法蘭)進(jìn)入過(guò)濾室,,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),,灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾,粉塵阻留于濾袋表面,,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,、由風(fēng)機(jī)排入大氣,當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),,時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開(kāi)始工作,,逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥,,使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,,在反向氣流的作用下,,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉(cāng))內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,,全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,,除塵器恢復(fù)正常工作。
脈沖袋式除塵器 [2] 正常工作時(shí),,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,,由于氣體體積的急速膨脹,,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,,再由閥板孔,、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的,。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),,清灰控制器發(fā)出清灰命令,,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過(guò)濾氣流;然后,,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),,導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的,。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),,所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),,其余箱區(qū)仍在正常工作,,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s),。
技術(shù)特點(diǎn)編輯
(1)無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備,能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵,,排放小于50mg/m3,,工藝流程簡(jiǎn)單;
(2)袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管,機(jī)外換袋方便; 山西出售二手脈沖布袋除塵器配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,,以確保正常使用,。
5、電器,、儀表,、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,,防止受潮,。
6,、設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗干凈,,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水,;松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生變形,。
7,、操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,,防止銹蝕,。
8、經(jīng)常檢查減速器油位,,如潤(rùn)滑油不夠,,需及時(shí)增加。
9,、定期更換減速器潤(rùn)滑油,,以延長(zhǎng)其使用壽命。
10,、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,,則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消,,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水,。