大連出售二手滾筒烘干機煤泥烘干機是由熱源、打散裝置,、帶式上料機,、進料機、回轉滾筒,、帶式出料機,、引風機、卸料器和配電柜構成的新型干燥設備,，高效節(jié)能煤泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發(fā)研制而成的新型干燥設備,，可廣泛應用于：煤泥、原煤,、浮選精煤,、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥；高爐礦渣,、粘土,、澎潤土、石灰石,、沙子,、石英石等建筑行業(yè)物料的干燥；各種金屬精礦,、廢渣,、尾礦等選礦行業(yè)物料的干燥；以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥,。 煤泥烘干機能夠很好的解決的煤泥的再利用問題,，可日處理200噸、300噸,、500噸,、800噸、1000噸,、1200噸,、1500噸、2000噸的煤泥,。
煤泥烘干機1000噸
煤泥烘干機1000噸
揚料板的重要性
揚料板分布在整個煤泥烘干機筒體內,，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板,，以避免濕物料在筒壁上黏結堆積,。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。
新型煤泥烘干機為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸,，在筒體內均勻分布了大量的裝配焊接結實的揚料板,。揚料板是煤泥烘干機設備中不可忽視的配件之一，揚料板的設計與分步,，直接影響這烘干效果,，揚料板的焊接質量也決定著使用壽命，從而間接影響*的烘干效果,！我們設計生產的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術革新,，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象,，熱效率高,，煤耗降低20%左右。
煤泥烘干機內部揚料結構
煤泥烘干機內部揚料結構
揚料板的種類有以下幾種
一,、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結在筒壁上的物料,。
二、四格式揚板：適用于密度大,，不脆的或不易分散的物料,。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室,，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大,，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點。
三,、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料,，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上,。
四,、套筒式揚板：為復式傳熱（或稱半直徑加熱）轉筒烘干機的揚板。 大連出售二手滾筒烘干機離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車,，可以手試轉動轉鼓,，看有無咬煞情況。
檢查其他部位有無松動及不正常情況,。
接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態(tài)到正常運轉約需40-60秒左右）,。
通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作,。
物料盡可能要放置均勻,。
必須專人操作，容量不得超過額定量,。
嚴禁機器超速運轉,，以免影響機器使用壽命。
機器開動后,，若有異常情況必須停車檢查,，必要時需予以拆洗修理。
離心機工作時是高速運轉,，因此切不可用身體觸及其轉鼓,，以防意外。
濾布的目數(shù)應根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定,，否則影響分離效果,。另外濾布安裝時應將濾布
密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入,。