處理二手脈沖布袋除塵器 由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低,。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好,，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦,，延長了袋的壽命,，又便于卸袋。
4,、采用上部抽袋方式,，換袋時(shí)抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件,。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),，密封性好,，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低,。
6、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小。
工作原理編輯處理二手脈沖布袋除塵器向心泵（圖1c）具有固定在機(jī)殼上靜止不動的葉輪,，葉輪外緣浸沒在與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)的分離液層內(nèi),，分離液由葉輪外緣進(jìn)入弧形流道，流至葉輪中心排液管排出,。葉輪將旋轉(zhuǎn)液體的動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓,，將轉(zhuǎn)鼓中排出的分離液直接輸送至10～20米的高度。
排渣方式編輯
人工排渣碟式分離機(jī)
系間歇操作,。它由機(jī)座,、傳動裝置、轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼等組成（圖2）,。整機(jī)為立式,，轉(zhuǎn)鼓為下支撐式?？拷D(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個(gè)輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置,。轉(zhuǎn)鼓的傳動裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動，有的采取皮帶傳動,。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊,，并有密封圈防漏,。碟片為圓錐形,，其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°～45°,碟片數(shù)為50～180；碟片間隙為 0.5～2毫米,。分離機(jī)工作一段時(shí)間后,，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多，分離液澄清度下降,，當(dāng)分離液澄清度不合要求時(shí),，停機(jī)拆開轉(zhuǎn)鼓，人工清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣,。這種分離機(jī)的處理量可達(dá)45米3/小時(shí),，適于處理顆粒直徑為0.001～0.1毫米,、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液。