分離器
產品簡介
詳細介紹
二手雙效漿膜蒸發(fā)器*單層結構是分離器的主要特點,,二次蒸汽接口與冷凝器接口是相同的,,其下部的接口則與蒸發(fā)器相通。
冷凝器
冷凝器與預熱器相同,,都是臥式列管式換熱器,,管程通冷卻水,殼程與預熱器的殼程相連接,。
凝水罐二手雙效漿膜蒸發(fā)器*
凝水罐與分離器相同,,都是單層結構的罐,罐體結構也相對單一,,罐體上裝有能控制液位的液位開關,,能對液位進行一對一的控制。其作用主要是通過連接泵(出口處的泵),,來實現(xiàn)對罐內冷凝液的自動排放,。
多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理和特點編輯
工作原理
多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理是:物料溶液從料泵進入到循環(huán)泵的吸口處,泵在此時進行升壓,,溶液在預熱后進入蒸發(fā)器的進料室,,接下來進入到加熱管蒸發(fā),蒸發(fā)后進入分離室,,將蒸汽與液體物料分離開,,溶液接下來會流入到泵的吸口處,進行循環(huán)利用法,,蒸發(fā)出來的蒸汽與濃縮液進行分離,,二次蒸汽則被冷凝器回收再利用。在進行逆流操作時,,其操作大致相同,,濃縮液的出料口應放在*校,因為*校的溫度較高,會使溶液的粘度下降,,便于得到更高濃度的濃縮液,。
多效將模式蒸發(fā)器的特點
結構相對緊湊、布局也較為合理,,并且占地面積小,,便于安裝;生產效率之高是多效將模式蒸發(fā)器的特點,,其蒸發(fā)量巨大,;多效降膜式蒸發(fā)器的節(jié)能效果十分顯著,能耗為一般將模式蒸發(fā)器的三分之一左右,。QMA小于等于0.44,,QB/Q小于等于7.99,這里Q指的是清水的蒸發(fā)量,,QA指的是蒸汽的消耗量,,QB則是冷卻水的消耗量。
多效降膜式蒸發(fā)器的相關要點編輯可廣泛應用于石油,、化工,、紡織、印染,、電力,、運輸、石化制藥,、食品釀造,、人工合成、給排水,、海水淡化,、水利灌溉及*等行業(yè)。儲存各種腐蝕性介質可以耐多種酸,、堿,、鹽和有機溶劑,主要應用于石油,、化工,、制藥、印染,、釀造、給排水,、運輸?shù)刃袠I(yè),,適應于鹽酸、硫酸、硝酸,、甲醛,、甲醇、酒水,、雙氧水,、污水、次氯酸鈉等多種產品的貯存,、運輸,,也可作地下油槽、保溫儲槽,、運輸槽車等,。
相應數(shù)據表編輯
水處理玻璃鋼罐的的外纏繞層是玻璃纖維,內襯PE/FRP,,大的測試壓力是150PSI,,大的工作壓力是100PSI,工作溫度是1-49℃,,大抽真空度是5″Hg(127mm Hg),。
原料檢驗編輯
選擇優(yōu)質原料是確保產品質量的關鍵,玻璃鋼罐原輔材料,,配件選優(yōu)資質的供應商定點采購,,無論是采取供貨方處進行驗證的措施,均要進行進貨驗收,,玻璃鋼罐對玻璃纖維制品進行面密度和線密度測試,,含濕量及有機物含量測試,符合原輔材料,、驗收知識放可放行,,玻璃鋼罐對樹脂進行粘度、固體含量及凝膠時間進行抽檢,,滿足要求,,才可允許使用。
過程檢測編輯
該過程檢驗是針對生產過程中進行檢驗,,過程檢驗實行自互檢檢驗的制度,,產品在配料、制襯,、纏繞,、修整、脫模等各工序,,由操作工實行自檢,,并且由下到工序對傷到工序進行檢驗,,檢驗內容主要是外觀、尺寸,,檢驗結構填寫產品過程的檢驗并記錄,,每件制品一個記錄,制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應,。
成品驗收編輯
后一道工序為成品驗收,,主要應檢驗標準是,玻璃鋼罐表面是否平整光潔,、無雜質,,無纖維外露,無目測可見裂紋,,無明顯劃痕,,白花及分層;外表面應平整光滑,,無纖維外露,,無明顯氣泡及嚴重色澤不均等。