產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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捏合機的工作原理
捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌,。
捏合機主要是由混捏部分、機座部分,、液壓系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,,來完成啟閉功能,,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸,、啟蓋等功能,,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,,操作方便、可靠,。傳動系統(tǒng)由電動機,、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機,。
捏合機傳動部分,,是由電機同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,,由輸出裝置傳動快漿,,使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進行調(diào)速,。二手硅膠捏合機*銷售
捏合機擁有兩個Σ型槳葉,,兩個槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,,常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘,。
捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,,蒸汽加熱,,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等,。
捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料,螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
二,、捏合機的特點
1,、捏合機一般整機采用通底盤,便于安裝,。過程檢測編輯
該過程檢驗是針對生產(chǎn)過程中進行檢驗,,過程檢驗實行自互檢檢驗的制度,產(chǎn)品在配料,、制襯、纏繞,、修整,、脫模等各工序,由操作工實行自檢,,并且由下到工序?qū)焦ば蜻M行檢驗,,檢驗內(nèi)容主要是外觀,、尺寸,檢驗結(jié)構(gòu)填寫產(chǎn)品過程的檢驗并記錄,,每件制品一個記錄,,制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應(yīng)。
成品驗收編輯
后一道工序為成品驗收,,主要應(yīng)檢驗標(biāo)準(zhǔn)是,,玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無雜質(zhì),,無纖維外露,,無目測可見裂紋,無明顯劃痕,,白花及分層,;外表面應(yīng)平整光滑,無纖維外露,,無明顯氣泡及嚴(yán)重色澤不均等,。
2、采用斜齒輪或硬齒面減速機,,使和主機傳動平穩(wěn),、嗓音小、壽命長,。廣泛應(yīng)用于石油,、化工、紡織,、印染,、電力、運輸,、石化制藥,、食品釀造、人工合成,、給排水,、海水淡化、水利灌溉及*等行業(yè),。儲存各種腐蝕性介質(zhì)可以耐多種酸,、堿、鹽和有機溶劑,,主要應(yīng)用于石油,、化工、制藥、印染,、釀造,、給排水、運輸?shù)刃袠I(yè),,適應(yīng)于鹽酸,、硫酸、硝酸,、甲醛,、甲醇、酒水,、雙氧水,、污水、次氯酸鈉等多種產(chǎn)品的貯存,、運輸,,也可作地下油槽、保溫儲槽,、運輸槽車等,。
相應(yīng)數(shù)據(jù)表編輯
水處理玻璃鋼罐的的外纏繞層是玻璃纖維,內(nèi)襯PE/FRP,,大的測試壓力是150PSI,,大的工作壓力是100PSI,工作溫度是1-49℃,,大抽真空度是5″Hg(127mm Hg),。
原料檢驗編輯
選擇優(yōu)質(zhì)原料是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,玻璃鋼罐原輔材料,,配件選優(yōu)資質(zhì)的供應(yīng)商定點采購,,無論是采取供貨方處進行驗證的措施,均要進行進貨驗收,,玻璃鋼罐對玻璃纖維制品進行面密度和線密度測試,,含濕量及有機物含量測試,符合原輔材料,、驗收知識放可放行,,玻璃鋼罐對樹脂進行粘度、固體含量及凝膠時間進行抽檢,,滿足要求,,才可允許使用