2,、對存儲易燃、易爆,、有毒,、腐蝕等介質(zhì)的儲罐,應(yīng)嚴格執(zhí)行危險品管理的有關(guān)規(guī)定,。
3,、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源,必須辦理設(shè)備交接手續(xù),。
4,、儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后,應(yīng)關(guān)閉進出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備,,并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志,。
![]() |
參考價 | ¥10000 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2019-04-08 22:38:12瀏覽次數(shù):339
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,,謝謝!
二手50噸不銹鋼加熱罐對于盛裝易燃,、腐蝕、有毒,、或窒息性介質(zhì)的儲罐,,必須經(jīng)過置換、中和,、消毒,、清洗等處理,并在處理后進行分析檢驗,,分析結(jié)果應(yīng)達到有關(guān)規(guī)范,、標(biāo)準的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴禁用空氣置換,。二手50噸不銹鋼加熱罐
6,、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時間中斷繼續(xù)作業(yè),,應(yīng)重新補辦罐內(nèi)作業(yè)證,。
7、在進入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,,其氧含量在18-23%(體積比)之間,。
8、進入罐內(nèi)清理有毒,,有腐蝕殘留物時,,要穿戴好個人防護用品。
9,、需要搭制的腳手架及升降裝置,,必須牢固可靠,在作業(yè)中嚴禁內(nèi)外拋擲材料工具,,以保安全作業(yè),。
10、罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過24付防爆燈具,。
11,、罐內(nèi)需動火時,必須辦理動火證,。
12,、罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護人,并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施,。
13,、竣工時檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐內(nèi)外,經(jīng)確認無疑,監(jiān)護人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后,,方可封閉各人孔,。
14、試壓后放水時,,必須連通大氣,,以防抽真空。
常規(guī)注意
儲油罐和儲罐區(qū)儲油多,,危險性大,,容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故,必須按照有關(guān)規(guī)定,,建立防火,、防爆制度,經(jīng)常進行防火巡查,,嚴格進行消防安全管理,,確保消防安全。
(1)儲油罐,、儲罐區(qū)防火防爆應(yīng)按GB50183,,GB50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按GB50151規(guī)定,。
(2)儲罐區(qū)應(yīng)保持整潔,,防火堤內(nèi)應(yīng)無干草,無油污,,無可燃物,。
(3)儲罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井;排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置閥門,;油罐放水時,,應(yīng)有專人監(jiān)護,及時清除水封井內(nèi)的殘油,。
(4)儲罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路,。
(5)儲罐區(qū)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定設(shè)置防火堤,防火堤應(yīng)保持完好,。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式,、槳式,、渦輪式,刮板式,,組合式,,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),,加熱方式有:蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸,、耐高溫,、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計,、制造,。
分類編輯
1,、按照加熱/冷卻方式,,可分為電加熱,、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,,以及所需熱量大小有關(guān),。
2,、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜),、鋼襯反應(yīng)釜,。
2.1,、碳鋼反應(yīng)釜