二手30噸不銹鋼儲(chǔ)罐銷售加熱過程不經(jīng)濟(jì),。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí),，也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,，使大量的蒸汽做了無用功,。
3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡,?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低,，抽取粘稠液體的溫度更低,，嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性。
4,、影響粘稠液體質(zhì)量,。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，加熱過程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物,，對(duì)粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,，增加了后期處理的成本。
鑒于傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式的弊端,，一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生,。
新型局部快速加熱器
新型局部快速加熱器
新型局部快速加熱器
工作原理：
1,、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入儲(chǔ)罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程,，粘稠液體從殼程內(nèi)德管間流動(dòng),，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
2,、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥,，通過感溫探頭對(duì)粘稠液體出口的溫度的檢測(cè)來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保粘稠液體溫度的恒定,。
換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管，保持粘稠液體在管間合理流動(dòng),，熱效率是普通換熱器的3-5倍,，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：粘稠液體流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用,，流動(dòng)的方向不斷改變,，是緊貼管壁表面的高溫粘稠液體流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞,，金屬表面熱量傳遞加快,，流體微觀渦流加強(qiáng)，使粘稠液體流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化,。不會(huì)使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱,，因此可使粘稠液體既得到適當(dāng)，充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能,。既傳熱量好,，又不會(huì)阻力很大。
局部快速加熱技術(shù)
局部快速加熱技術(shù)
加熱特點(diǎn)：
1,、加熱速度快,，傳熱效率高，不易結(jié)垢,。
2,、可對(duì)粘稠液體定量加熱，需要多少加熱多少,。
3,、粘稠液體不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化,，保證了粘稠液體質(zhì)量及加熱器傳熱效率,。
4、儲(chǔ)罐內(nèi)出油口溫度高,，保證了倒出粘稠液體流動(dòng)性,。一套除塵系統(tǒng)的好壞時(shí),，不僅要有一臺(tái)合適的單機(jī)除塵器，還要有一套合理的粉塵控制方法（吸塵罩）,，合理的對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行密閉,、通風(fēng)，不僅可以有效的控制粉塵的擴(kuò)散,，而且可以節(jié)省能耗,，為企業(yè)帶來直接經(jīng)濟(jì)效益。
1．消除“飛濺”現(xiàn)象二手30噸不銹鋼儲(chǔ)罐銷售
雖然密閉罩內(nèi)有排風(fēng),，但由于飛濺作用,，含塵空氣高速?zèng)_擊罩壁，結(jié)果從孔隙中逸出,。采用較大密閉罩時(shí),，使得含塵氣流在到達(dá)罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，這樣便可減少或不再外逸,。如圖3—1(b)所示,。飛濺和誘導(dǎo)空氣造成揚(yáng)塵的區(qū)別在于后者會(huì)使含塵空氣從任何位置的孔口逸出，而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動(dòng),。
為了克服這種現(xiàn)象,，首先應(yīng)避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口，裝置較寬大的密閉罩,，如在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)下部不采用托輥,，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷,，以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間形成間隙,，而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)的排風(fēng)罩做成雙層,，對(duì)防止飛濺效果更顯著,。造成揚(yáng)塵的另外一個(gè)原因是由于設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)或擺動(dòng)而產(chǎn)生的空氣擾動(dòng),。為解決此類問題,，可將設(shè)備進(jìn)行整體密閉或采用密閉小室。這種裝置應(yīng)做得寬大些,，并避免把排風(fēng)口設(shè)在直接揚(yáng)塵處,。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動(dòng)，所以風(fēng)量不必很大,，但罩子的氣密性要好,。其措施有：門斜口接觸；法蘭墊料；砂封蓋板,；氈封軸孔,、柔性連接；堵跟糊縫等,。密閉控制
3．消除正壓
粉塵從生產(chǎn)設(shè)備中外逸的原因之一是由于物料下落時(shí)誘導(dǎo)了大量空氣,，在密閉罩內(nèi)形成正壓。為了減弱和消除這種影響,，各種密閉裝置除均應(yīng)保持有足夠的空間外,，尚須采取下列
4．措施。
(1)降低落料高差按照物料顆粒尺寸,，空氣誘導(dǎo)量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例,，距離越短，物料誘導(dǎo)空氣量就越少,；
(2)適當(dāng)減少溜槽傾斜角可以增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞,，以降低誘導(dǎo)空氣的能量；
(3)隔絕氣流,，減少誘導(dǎo)空氣量在溜槽內(nèi)采取擋板型溜槽隔流裝置。
(4)降低下部正壓可采取如下方法,。
①連通管法,。將下部正壓區(qū)和上部負(fù)壓區(qū)連通。進(jìn)行泄壓,，使空氣循環(huán)流通,。
②將導(dǎo)料槽的空間增高，形成緩沖箱,。
③在導(dǎo)料槽上加長(zhǎng)緩沖箱,，其中設(shè)迷宮擋板，使空氣可以迅速排出而達(dá)到泄壓的目的,。
2．消除空氣擾動(dòng)
5,、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，保證了粘稠液體色度,、降低了粘稠液體處理的成本,。
6、使用壽命長(zhǎng),，耐腐蝕,、耐高溫、耐高壓,、防結(jié)垢功能,，*的提高了換熱器整體性能。
7,、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*,，保證了粘稠液體順利流出及較好的“抽罐底”作用,。
8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,，可根據(jù)粘稠液體的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量,。
9、結(jié)構(gòu)緊湊,，安裝與維修方便,，不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸,，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。