二手不銹鋼布袋除塵大量出售消除“飛濺”現(xiàn)象
雖然密閉罩內(nèi)有排風,，但由于飛濺作用，含塵空氣高速沖擊罩壁,，結(jié)果從孔隙中逸出,。采用較大密閉罩時，使得含塵氣流在到達罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量,，這樣便可減少或不再外逸,。如圖3—1(b)所示。飛濺和誘導空氣造成揚塵的區(qū)別在于后者會使含塵空氣從任何位置的孔口逸出,，而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動,。
為了克服這種現(xiàn)象，首先應避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口,，裝置較寬大的密閉罩,，如在皮帶運輸機的受料點下部不采用托輥，而改用鋼板,，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷,，以致在導料槽和皮帶之間形成間隙,，而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運輸機的受料點的排風罩做成雙層,，對防止飛濺效果更顯著,。二手不銹鋼布袋除塵大量出售
2．消除空氣擾動傳統(tǒng)儲罐加熱方式使用的很多年，不免越來越顯現(xiàn)它的弊端：
1,、換熱效率低,，蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱,，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,，泠凝水溫度高,，常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,，在換熱管高溫面長時間滯留,，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面,，容易結(jié)焦,，嚴重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率,。
2,、加熱過程不經(jīng)濟。當只需要倒出少量粘稠液體時,，也要對整個罐內(nèi)的粘稠液體全部進行加熱,，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功,。
3,、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高,，遠離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低,，嚴重影響了出油的流動性,。
4、影響粘稠液體質(zhì)量,。反復對罐內(nèi)粘稠液體進行加熱,，加熱過程中產(chǎn)生大量細小的分解物，對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,，增加了后期處理的成本,。
造成揚塵的另外一個原因是由于設備的轉(zhuǎn)動,、振動或擺動而產(chǎn)生的空氣擾動。為解決此類問題,，可將設備進行整體密閉或采用密閉小室,。這種裝置應做得寬大些，并避免把排風口設在直接揚塵處,。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動,，所以風量不必很大，但罩子的氣密性要好,。其措施有：門斜口接觸,；法蘭墊料；砂封蓋板,；氈封軸孔,、柔性連接；堵跟糊縫等,。密閉控制
3．消除正壓
粉塵從生產(chǎn)設備中外逸的原因之一是由于物料下落時誘導了大量空氣,，在密閉罩內(nèi)形成正壓。為了減弱和消除這種影響,，各種密閉裝置除均應保持有足夠的空間外,，尚須采取下列
4．措施。
(1)降低落料高差按照物料顆粒尺寸,，空氣誘導量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例,，距離越短，物料誘導空氣量就越少,；
(2)適當減少溜槽傾斜角可以增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞,，以降低誘導空氣的能量；
(3)隔絕氣流,，減少誘導空氣量在溜槽內(nèi)采取擋板型溜槽隔流裝置,。
(4)降低下部正壓可采取如下方法。
①連通管法,。將下部正壓區(qū)和上部負壓區(qū)連通,。進行泄壓，使空氣循環(huán)流通,。
②將導料槽的空間增高,，形成緩沖箱。
③在導料槽上加長緩沖箱,，其中設迷宮擋板,，使空氣可以迅速排出而達到泄壓的目的。