產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手脈沖布袋除塵大量出售
無需預(yù)除塵設(shè)備,,能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵,,排放小于50mg/m3,工藝流程簡單;
(2)袋室內(nèi)無需噴吹管,,機(jī)外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口,,密封性能好;二手脈沖布袋除塵大量出售
(4)脈沖閥數(shù)量小,清灰強(qiáng)度大,,動作迅速;
(5)整機(jī)采用微機(jī)自動控制,,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實現(xiàn)無崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實現(xiàn)隔離檢修,。
一套除塵系統(tǒng)的好壞時,,不僅要有一臺合適的單機(jī)除塵器,還要有一套合理的粉塵控制方法(吸塵罩),,合理的對揚(yáng)塵點進(jìn)行密閉,、通風(fēng),,不僅可以有效的控制粉塵的擴(kuò)散,而且可以節(jié)省能耗,,為企業(yè)帶來直接經(jīng)濟(jì)效益,。
1.消除“飛濺”現(xiàn)象
雖然密閉罩內(nèi)有排風(fēng),但由于飛濺作用,,含塵空氣高速沖擊罩壁,,結(jié)果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時,,使得含塵氣流在到達(dá)罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量,,這樣便可減少或不再外逸。如圖3—1(b)所示,。飛濺和誘導(dǎo)空氣造成揚(yáng)塵的區(qū)別在于后者會使含塵空氣從任何位置的孔口逸出,,而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動。
為了克服這種現(xiàn)象,,首先應(yīng)避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口,,裝置較寬大的密閉罩,如在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點下部不采用托輥,,而改用鋼板,,則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷,以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間形成間隙,,而這往往是造成粉塵外逸的原因,。如果將皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點的排風(fēng)罩做成雙層,對防止飛濺效果更顯著,。
2.消除空氣擾動內(nèi)浮頂式
內(nèi)浮頂儲罐是在拱頂儲罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成,,罐內(nèi)增設(shè)浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗,外部的拱頂又可以防止雨水,、積雪及灰塵等進(jìn)入罐內(nèi),,保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔,。這種儲罐主要用于儲存輕質(zhì)油,,例如汽油、航空煤油等,。內(nèi)浮頂儲罐采用直線式罐壁,,壁板對接焊制,拱頂按拱頂儲罐的要求制作,。目前國內(nèi)的內(nèi)浮頂有兩種結(jié)構(gòu):一種是與浮頂儲罐相同的鋼制浮頂,;另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。
臥式
臥式儲罐的容積一般都小于 100m3 ,,通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站,。臥式儲罐環(huán)向焊縫采用搭接,,縱向焊縫采用對接。圈板交互排列,,取單數(shù),,使端蓋直徑相同。臥式儲罐的端蓋分為平端蓋和碟形端蓋,,平端蓋臥式儲罐可承受 40kPa 內(nèi)壓,,碟形端蓋臥式儲罐可承受 0.2Mpa 內(nèi)壓。地下臥式儲罐必須設(shè)置加強(qiáng)環(huán),,加強(qiáng)還用角鋼煨制而成,。
設(shè)計編輯
1 大型原油儲罐工程危險性分析
1.1 原油危險性分析
原油為甲 B 類易燃液體,具有易燃性 ; 爆炸極限范圍較窄,,但數(shù)值較低,,具有一定的爆炸危險性,同時原油的易沸溢性,,應(yīng)在救火工作時引起特別重視,。
1.2 火災(zāi)爆炸事故原因分析
原油的特性決定了火災(zāi)爆炸危險性是大型原油儲罐主要也是重要的危險因素。發(fā)生著火事故的三個必要條件為 : 著火源,、可燃物和空氣,。
著火源的問題主要是通過加強(qiáng)管理來解決,可燃物泄漏問題則必須在儲罐設(shè)計過程中加以預(yù)防和控制,。
泄漏的原油暴露在空氣中,,即構(gòu)成可燃物。原油泄漏,,在儲運(yùn)中發(fā)生較為頻繁,,主要有冒罐跑油,脫水跑油,,設(shè)備,、管線、閥件損壞跑油,,以及密封不良造成油氣揮發(fā),,另外還存在著罐底開焊破裂、浮盤沉底等特大型泄漏事故的可能性,。
造成揚(yáng)塵的另外一個原因是由于設(shè)備的轉(zhuǎn)動,、振動或擺動而產(chǎn)生的空氣擾動。為解決此類問題,,可將設(shè)備進(jìn)行整體密閉或采用密閉小室,。這種裝置應(yīng)做得寬大些,并避免把排風(fēng)口設(shè)在直接揚(yáng)塵處。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動,,所以風(fēng)量不必很大,,但罩子的氣密性要好。其措施有:門斜口接觸,;法蘭墊料,;砂封蓋板;氈封軸孔,、柔性連接,;堵跟糊縫等。密閉控制
3.消除正壓