急售二手6噸搪瓷反應釜、搪玻璃反應釜
適用的范圍：廣泛的應用在石油,、化工,、食品、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、科研等行業(yè)。
2.4,、鋼襯PE反應釜
適用的范圍：適用酸,、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉,。是襯膠、玻璃鋼,、不銹鋼,、鈦鋼、搪瓷,、塑焊板的理想換代品,。
2.5、鋼襯ETFE反應釜
適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良,，能抗各種濃度的酸,、堿、鹽,、強氧化劑,、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質(zhì)。
3,、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應釜,、正壓反應釜，負壓反應釜,。
4,、按照攪拌形式，可分為槳葉式,、錨槳式,、框式、螺帶式,、渦輪式,、分散盤式、組合式等,。
5,、按照傳熱結構，可分為夾套式,、外半管式,、內(nèi)盤管式及組合式。
結構編輯
反應釜由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器,、傳動裝置,、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套,，或在器內(nèi)設置換熱面,，也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作,。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,，一般壓力為負壓或4公斤,。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
使用注意編輯

急售二手6噸搪瓷反應釜
反應釜是一種反應設備,，在操作的時候一定要注意,，否則會因為很多原因造成損壞，導致生產(chǎn)被迫停止,。反應釜的操作要注意很多方面,。
首先，一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜,。
其次,，在操作前，應仔細檢查有無異狀,，在正常運行中,，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電,；嚴禁帶壓操作,；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化,，達到試壓壓力,，立即關閉氮氣閥門開關；升溫速度不宜太快,，加壓亦應緩慢進行,，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速。
最后,，釜體加熱到較高溫度時,，不要和釜體接觸，以免燙傷,；實驗完應該先降溫,。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時要及時的拔掉電源。
同時反應釜使用后要注意去保養(yǎng),，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。 [2] 
安裝、操作規(guī)范編輯

1,、高壓釜應放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置,。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,，應保證設備地點通風良好。
2,、在裝釜蓋時,，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時,，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果,。
3,、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對旋動,，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油,。
4,、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,，壓緊密封面,，即可達到良好的密封效果,。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。
6、控制器應平放于操作臺上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體,。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動,，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8,、控制器應可靠接地,。
9、連接好所有導線,，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線,。
10,、將面板上“電源”空氣總開關合上，數(shù)顯表應有顯示,。
11,、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,，按下“加熱”開關,，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
12,、按下“攪拌”開關,，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮,，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn),，無誤時,，停機掛上皮帶,，再重新啟動。
13,、操作結束后,，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對稱均等旋松,，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上,。
14、每次操作完畢,，應清除釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應經(jīng)常清洗,，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭,。
維護編輯浮頂式
浮頂儲罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構成,。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲量的增加或減少而升降，浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置,，罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋,，減少介質(zhì)揮發(fā)。
罐底：浮頂罐的容積一般都比較大,，其底板均采用弓形邊緣板,。
罐壁：采用直線式罐壁，對接焊縫宜打磨光滑,，保證內(nèi)表面平整,。浮頂儲罐上部為敞口，為增加壁板剛度,，應根據(jù)所在地區(qū)的風載大小,，罐壁頂部需設置抗風圈梁和加強圈。
浮頂：浮頂分為單盤式浮頂,、雙盤式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?br />單盤式浮頂：由若干個獨立艙室組成環(huán)形浮船,，其環(huán)形內(nèi)側為單盤頂板。單盤頂板底部設有多道環(huán)形鋼圈加固,。其優(yōu)點是造價低,、好維修,。
雙盤式浮頂：由上盤板、下盤板和船艙邊緣板所組成,，由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨立的環(huán)形艙,。其優(yōu)點是浮力大、排水效果好,。
內(nèi)浮頂式
內(nèi)浮頂儲罐是在拱頂儲罐內(nèi)部增設浮頂而成,，罐內(nèi)增設浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗，外部的拱頂又可以防止雨水,、積雪及灰塵等進入罐內(nèi),，保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔。這種儲罐主要用于儲存輕質(zhì)油,，例如汽油,、航空煤油等。內(nèi)浮頂儲罐采用直線式罐壁,，壁板對接焊制,，拱頂按拱頂儲罐的要求制作。目前國內(nèi)的內(nèi)浮頂有兩種結構：一種是與浮頂儲罐相同的鋼制浮頂,；另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂,。