7.設(shè)備安全防護裝置在任何情況下嚴禁以任何理由拆卸,、毀損,、短接或挪作它用,使安全保護設(shè)施失效,。
8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴禁操作設(shè)備,。
9.實習(xí)生嚴禁在無班長或師傅監(jiān)護下獨自操作設(shè)備!
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參考價 | ¥100000 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2018-11-19 22:57:41瀏覽次數(shù):319
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二手100立方葡萄酒儲罐嚴禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設(shè)備自動運行時進入設(shè)備內(nèi)部干預(yù),。
11.廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴禁開機工作,。
12.各類潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏,必須及時清擦,,嚴禁在濕滑的環(huán)境中操作,。
13.嚴禁將物品放入操作柜及操作臺里,以免造成短路傷人及損傷設(shè)備,。
14.操作工在維修或清擦設(shè)備時,,必須關(guān)閉設(shè)備電源,并懸掛“嚴禁合閘,,有人工作”的安全警示牌,必須有專人進行監(jiān)護的情況下進行,,嚴禁獨自操作,!嚴禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備!
15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發(fā)來料和卸料通知,,人力資源處安排卸料區(qū)警戒,,生產(chǎn)公司做好卸料準備,罐車必須加裝阻火器,,嚴禁在烈日下爆曬,!嚴禁在雷雨天卸料!嚴禁運料罐車在公司大門處停留超過60分鐘,!
16.進入環(huán)戊烷區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護用品,,嚴禁穿化纖衣物進入,,嚴禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服,嚴禁穿帶釘子的鞋,。
17.進入卸料區(qū)嚴禁攜帶BP機,、手機、易燃易爆物品,,嚴禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打,。
18.發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即清除周圍火源,盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器,,可能的話將容器從火場移至空曠處,,處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須立即撤離,,滅火劑可采用沙土,、干粉或二氧化碳,用水滅火無效,。
19.環(huán)戊烷若污染衣服,,應(yīng)用肥皂水和清水*清洗皮膚。
20.環(huán)戊烷若濺入眼中,,應(yīng)提起眼瞼,,用流動清水或生理鹽水沖洗、就醫(yī),。
21.若吸入環(huán)戊烷,,應(yīng)立即脫離現(xiàn)場至空氣清新處,保持呼吸道通暢,,如呼吸困難,,應(yīng)立即輸氧,如呼吸停止,,應(yīng)立即進行人工呼吸,,就醫(yī)。
22.若吞食了環(huán)戊烷,,應(yīng)飲用足量溫水,,催吐、就醫(yī),。
23.節(jié)假日及特定的時期,,必須有專人負責(zé)值班,防止發(fā)生意外事故,。
卸料前
1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達現(xiàn)場,,保安做好警戒準備!區(qū)域與卸料點60米,!各通道口設(shè)專人把守,,并禁止一切車輛,、人員通行,禁止一切明火作業(yè),。操作工首先記錄儲罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù),!做好卸料前的一切準備工作,如儲罐卸壓,、氮氣準備,、棉紗準備、銅質(zhì)扳手準備等,!
2.接到卸料操作工準備就緒通知后,,警戒保安將信息傳遞到前門,由前門保安通知罐車進入園區(qū)直達卸料點,。
3.充注工作由專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)并統(tǒng)一指揮,,由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進行,所有進入現(xiàn)場的工作人員槽車司機及現(xiàn)場以外的人員等應(yīng)服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮,。
4.保安指揮罐車進入卸料平臺,,停車、熄火,!
5.配備有35KG干粉滅火器6個及足夠的毛巾,。做好泄漏應(yīng)急措施:防護沙、棉紗等材料準備,。
6.由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好,,合格證在有效期內(nèi),檢查參加充注人員未帶火種及香煙等,,所有參加充注人員必須穿防靜電服,、防靜電鞋。
7.開始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項,,并作好工作分工,,泄料操作工用銅扳手拆卸進料封口,并將罐車出料關(guān)管與儲罐進料口對接牢靠,,保證無泄漏,。
8.將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好!將現(xiàn)場用氮氣軟管引到卸料區(qū)備用,。
9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進行卸料,!
三,、卸料中二手100立方葡萄酒儲罐
1. 接到指令,,罐車閥門打開開始卸料。準備便攜式手測環(huán)戊烷報警器,,對整個充注過程進行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護,,發(fā)現(xiàn)泄漏,,隨時準備關(guān)閉閥門,進行檢修,。
2.在卸料中,,泄料操作工不得離開卸料閥門,隨時做好應(yīng)急準備,,如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門,!
3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料,少量泄漏:用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā),。大量泄漏:用容器轉(zhuǎn)移至已準備好的空桶內(nèi),,并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū)!