現(xiàn)貨二手鍋爐布袋除塵器

運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金、建材,、水泥,、機(jī)械、化工,、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長,，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低。同時(shí),，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好,，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦,，延長了袋的壽命,，又便于卸袋。
4,、采用上部抽袋方式,，換袋時(shí)抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低。
6,、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小,。
工作原理編輯
含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾,，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,、由風(fēng)機(jī)排入大氣,，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號,，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥,，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下,，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi),，粉塵由卸灰閥排出,，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作,。
脈沖袋式除塵器 [2]  正常工作時(shí),，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹,，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后,，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔,、排風(fēng)口排入大氣,，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行,，除塵器阻力也隨之上升,，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令,，首先將提升閥板關(guān)閉,，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的,，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作,，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s),。
技術(shù)特點(diǎn)編輯
(1)無需預(yù)除塵設(shè)備,，能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3,，工藝流程簡單;
(2)袋室內(nèi)無需噴吹管,，機(jī)外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小,，清灰強(qiáng)度大,，動(dòng)作迅速;
(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制,，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修,。

一套除塵系統(tǒng)的好壞時(shí),，不僅要有一臺(tái)合適的單機(jī)除塵器，還要有一套合理的粉塵控制方法（吸塵罩）,，合理的對揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行密閉,、通風(fēng)，不僅可以有效的控制粉塵的擴(kuò)散,，而且可以節(jié)省能耗,，為企業(yè)帶來直接經(jīng)濟(jì)效益。
1．消除“飛濺”現(xiàn)象
雖然密閉罩內(nèi)有排風(fēng),，但由于飛濺作用,，含塵空氣高速?zèng)_擊罩壁，結(jié)果從孔隙中逸出,。采用較大密閉罩時(shí),，使得含塵氣流在到達(dá)罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，這樣便可減少或不再外逸,。如圖3—1(b)所示,。飛濺和誘導(dǎo)空氣造成揚(yáng)塵的區(qū)別在于后者會(huì)使含塵空氣從任何位置的孔口逸出，而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動(dòng),。
為了克服這種現(xiàn)象,，首先應(yīng)避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口，裝置較寬大的密閉罩,，如在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)下部不采用托輥,，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷,，以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間形成間隙,，而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)的排風(fēng)罩做成雙層,，對防止飛濺效果更顯著。
2．消除空氣擾動(dòng)
造成揚(yáng)塵的另外一個(gè)原因是由于設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng),、振動(dòng)或擺動(dòng)而產(chǎn)生的空氣擾動(dòng),。為解決此類問題，可將設(shè)備進(jìn)行整體密閉或采用密閉小室,。這種裝置應(yīng)做得寬大些,，并避免把排風(fēng)口設(shè)在直接揚(yáng)塵處。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動(dòng),，所以風(fēng)量不必很大,，但罩子的氣密性要好,。其措施有：門斜口接觸；法蘭墊料,；砂封蓋板,；氈封軸孔、柔性連接,；堵跟糊縫等,。密閉控制
3．消除正壓
粉塵從生產(chǎn)設(shè)備中外逸的原因之一是由于物料下落時(shí)誘導(dǎo)了大量空氣，在密閉罩內(nèi)形成正壓,。為了減弱和消除這種影響,，各種密閉裝置除均應(yīng)保持有足夠的空間外，尚須采取下列
4．措施,。
(1)降低落料高差按照物料顆粒尺寸,，空氣誘導(dǎo)量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例，距離越短,，物料誘導(dǎo)空氣量就越少,；

現(xiàn)貨二手鍋爐布袋除塵器
(2)適當(dāng)減少溜槽傾斜角可以增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞，以降低誘導(dǎo)空氣的能量,；
(3)隔絕氣流,，減少誘導(dǎo)空氣量在溜槽內(nèi)采取擋板型溜槽隔流裝置。玻璃鋼罐可以分為：立式儲(chǔ)罐,、鹽酸儲(chǔ)罐,、臥式儲(chǔ)罐、運(yùn)輸罐,、硫酸儲(chǔ)罐,、發(fā)酵罐、化工儲(chǔ)罐,、防腐儲(chǔ)罐,，玻璃鋼攪拌罐、硝酸儲(chǔ)罐,、燃?xì)鈨?chǔ)罐,、液氨儲(chǔ)罐等。
組成
根據(jù)所用(貯存或運(yùn)輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹脂,、改性或聚酯樹脂,、酚醛樹脂為粘結(jié)劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層,、防滲層,、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表保護(hù)層。
性能特點(diǎn)編輯
玻璃鋼罐具有特征屬性：
（1）輕質(zhì)高強(qiáng)
玻璃鋼罐
玻璃鋼罐
相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5,，可是拉伸強(qiáng)度卻接近,，甚至超過碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與高級合金鋼相比,。因此,，在航空、火箭,、宇宙飛行器,、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有成效,。某些環(huán)氧FRP的拉伸,、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。 注：比強(qiáng)度即強(qiáng)度除以密度,。
（2）耐腐蝕性能好
FRP是良好的耐腐材料,，對大氣、水和一般濃度的酸,、堿,、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面,，正在取代碳鋼,、不銹鋼、木材,、有色金屬等,。
（3）電性能好
是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體,。高頻下仍能保護(hù)良好介電性,。微波透過性良好，已廣泛用于雷達(dá)天線罩,。
（4）熱性能良好
FRP熱導(dǎo)率低,，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000,，是優(yōu)良的絕熱材料,。在瞬時(shí)超高溫情況下，是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料,，能保護(hù)宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷,。
（5）可設(shè)計(jì)性好
① 可以根據(jù)需要，靈活地設(shè)計(jì)出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,，來滿足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。
② 可以充分選擇材料來滿足產(chǎn)品的性能,，如：可以設(shè)計(jì)出耐腐的,，耐瞬時(shí)高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強(qiáng)度的,、介電性好的,，等等。
（6）工藝性優(yōu)良
① 可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀,、技術(shù)要求,、用途及數(shù)量來靈活地選擇成型工藝。
② 工藝簡單,，可以一次成型,，經(jīng)濟(jì)效果突出，尤其對形狀復(fù)雜,、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品,，更突出它的工藝*性。
生產(chǎn)方法編輯
答：基本上分兩大類,，即濕法接觸型和干法加壓成型,。如按工藝特點(diǎn)來分，有手糊成型,、層壓成型,、RTM法、擠拉法,、模壓成型,、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法,、袋壓法,、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法,。
目前世界上使用最多的成型方法有以下四種,。
① 手糊法：主要使用國家有挪威、日本,、英國,、丹麥等。
② 噴射法：主要使用國家有瑞典,、美國,、挪威等。
③ 模壓法：主要使用國家有德國等,。
(4)降低下部正壓可采取如下方法,。
①連通管法,。將下部正壓區(qū)和上部負(fù)壓區(qū)連通。進(jìn)行泄壓,，使空氣循環(huán)流通,。
②將導(dǎo)料槽的空間增高，形成緩沖箱,。
③在導(dǎo)料槽上加長緩沖箱,，其中設(shè)迷宮擋板，使空氣可以迅速排出而達(dá)到泄壓的目的,。