出售5噸搪瓷反應(yīng)釜連接好所有導(dǎo)線,，包括電源線、控制器與釜間的電爐線,、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線,。
10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,，數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。
11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,，按下“加熱”開關(guān),，電爐接通，同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
12,、按下“攪拌”開關(guān),，攪拌電機(jī)通電，同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),，無誤時(shí),，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng),。
13,、操作結(jié)束后，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上。
14,、每次操作完畢,，應(yīng)清除釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈,，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,。
維護(hù)編輯
（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),，應(yīng)分開放置,，每兩臺(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好,。
（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清,。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,，請(qǐng)按照使用溫度購買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,。通過加油口往里加油,，待油位口流油時(shí)即可；后將油位口擰死,，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,。
（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),，必須對(duì)角對(duì)稱,，多次逐步加力擰緊，用力均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕,。若合理操作,，可使用上萬次以上。密封面破壞后,，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,。如果密封是采用墊片（四氟,、鋁墊、銅墊,、石棉墊等）密封,，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果,。

出售5噸搪瓷反應(yīng)釜物料的各種物理特性，包括密度,、堆密度,、粒徑分布、熱容以及物料的粘附機(jī)能等,。粘附機(jī)能的高低,，對(duì)進(jìn)出料和某些形式的干燥機(jī)的工作有很大的影響，粘附嚴(yán)峻時(shí)干燥過程無法進(jìn)行,。
安全操作規(guī)程
操作人員須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可上機(jī)操作
1 ,、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從破碎腔上部朝機(jī)器內(nèi)窺視。
2 ,、電氣設(shè)備應(yīng)接地,，電線應(yīng)絕緣可靠并裝在鋼管內(nèi)鋪設(shè)。
3,、 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手直接在進(jìn)料口后破碎腔內(nèi)搬運(yùn)挪移物料,。
4 、破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁作任何調(diào)整,、清洗或檢修工作,。
防銹方法
對(duì)于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機(jī)，我們必須做好防腐工作,。通常烘干機(jī)都是由平板,、筒體和焊接件組成，不同部位,、不同用途的烘干機(jī)其防腐方法也是有區(qū)別的,。根據(jù)烘干機(jī)的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種：,。
*,，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法,。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機(jī)筒體這種老式的方法,，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑，這種溶劑易燃,、易爆很不安全,，給生產(chǎn)、施工,、儲(chǔ)運(yùn)等造成很多麻煩,，而且這類液體通常帶有毒性，揮發(fā)到空氣中后,，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。我們?cè)谥圃旌娓蓹C(jī)時(shí)，通常都是使用的冷軋不銹鋼,，這種鋼材的成本很高,，換成普通碳鋼時(shí)又無法有*的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美,，我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼,。而且這類粉狀涂料具有堅(jiān)韌、耐久,、裝飾性好的特點(diǎn),，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)具有的耐工業(yè)烘干機(jī)腐蝕和耐粉化性能,、的光澤和色光性能,，*可以替代使用不銹鋼制作的烘干機(jī)，大大減少成本,。
第二,，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。烘干機(jī)有很多部位都必須進(jìn)行焊接,，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂,、腐蝕等現(xiàn)象。對(duì)烘干機(jī)的壽命影響及其嚴(yán)重,。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差,，加熱時(shí)膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點(diǎn),。這些特點(diǎn)限制了這種材料在焊接時(shí)必須采用特種方法,。但是這種鋼材的抗腐蝕性*，及其不容易造成斷裂等情況,。
（4）閥門,、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,，即達(dá)到密封的效果,，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大,，以免損壞密封面,。
（5）設(shè)備安裝好后,，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏,，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊,，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),，確保無泄漏后開始正常工作。