產(chǎn)品簡介
詳細介紹
現(xiàn)場出售二手鋸末烘干機高粘結(jié)性,在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備,,經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,,煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下,,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū); 二是清理區(qū),,濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),,物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用,,從而增加了熱交換面積,,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率,;三是傾斜揚料板區(qū),,此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),,此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,,經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入最后的出料區(qū),;四是出料區(qū),,干燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,,完成整個干燥過程 [2] ,。
結(jié)構(gòu)組成
煤泥烘干機系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)(熱風爐、煤氣發(fā)生爐,、沸騰爐),、進料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng),、烘干系統(tǒng),、除塵系統(tǒng)、引風設(shè)備,、電器控制系統(tǒng)組成,。
干燥系統(tǒng)設(shè)計原則
1、與生產(chǎn)組織和管理相適應(yīng),;
2,、采用新工藝與新設(shè)備,,提高作業(yè)效率;
3,、采取有效的生產(chǎn)組織,、勞動安全與環(huán)境保護措施;
4,、充分考慮物料均勻給料的重要性,,考慮必要的不均衡系數(shù)后進行設(shè)備合理選型;
5,、干燥主機的設(shè)計,,確保對物料的適應(yīng)性強,不沾粘筒體內(nèi)壁且高效節(jié)能,;
6,、注重選用設(shè)備性能*,工作可靠,,操作方便的新型,、高效、節(jié)能型的機電產(chǎn)品,。還充分考慮機電設(shè)備檢修的需要,,配備必要的檢修設(shè)備;
特點
1,、干燥機抗過載能力強,,處理量大,燃料消耗少,,干燥成本低,;
2、采用順流干燥方式,,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥機出口溫度低,,熱效率高,;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),,使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,,質(zhì)熱交換更為充分;
4,、新型給料,、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象,,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
5,、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,,對物料水分,、粘性的適應(yīng)性更強;
6,、干燥機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,;
7、干燥機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,,從而大大降低了磨損和動力損 耗;
8,、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,,干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下,。
應(yīng)用范圍
高效節(jié)能煤泥干燥機是在滾筒干燥機的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備,,可廣泛應(yīng)用于:
1、煤炭行業(yè)煤泥,、原煤,、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥,;
2,、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土,、石灰石,、沙子、石英石等物料的干燥,;
3,、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣,、尾礦等物料的干燥,;
4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥,。
現(xiàn)場出售二手鋸末烘干機
意義編輯
工業(yè)的發(fā)展,,離不開資源的開采,,煤作為能源資源,在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是*的,,在開采過程中,,經(jīng)過洗選,露天堆放,,一部分煤被水沖走,,經(jīng)過沉淀形成煤泥,這樣造成了煤源的流失,,同樣這些煤泥回收再利用的難度較大,,煤泥烘干機的研發(fā)和生產(chǎn),是對煤泥回收和利用的*的辦法