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二手濃縮蒸發(fā)器

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  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷(xiāo)商
  • 所在地 濰坊市
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更新時(shí)間:2018-10-29 16:49:09瀏覽次數(shù):458

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出售二手濃縮蒸發(fā)器三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 四效蒸發(fā)器,;雙效四效五效多效漿膜濃縮強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用途工作原理,;操作方法單效或多效降膜蒸發(fā)器,適用于牛奶,、葡萄糖,、淀粉、木糖,、制藥,、化工、生物工程,、環(huán)保工程,、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,,具有傳熱效率高,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),,所以特別適用于熱敏性,、粘滯性、發(fā)泡性等物料,。

詳細(xì)介紹

  濃縮蒸發(fā)器
 
  濃縮蒸發(fā)器是指在中藥,、保健品、天然調(diào)味品,、食品添加劑,、食品、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝的設(shè)備,。自濃縮器發(fā)明以來(lái),,被廣泛用于化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥生產(chǎn)與加工工業(yè),、礦石加工工業(yè),,污水處理等諸多領(lǐng)域。詞條介紹生產(chǎn)中所應(yīng)用的主流濃縮器:球形濃縮器,、單效濃縮器和雙效濃縮器,。并且介紹了濃縮器的操作規(guī)則、工作原理以及用途等內(nèi)容,。
 
  在生產(chǎn)過(guò)程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用,。在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快,、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì),,在有效利用能源(提取液溫度在90 度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa 時(shí)沸點(diǎn)溫度為60 度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢(shì)可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn),,在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),,如若回收溶媒可通過(guò)真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。產(chǎn)品主要適應(yīng)于中藥,、保健品,、天然調(diào)味品、食品添加劑,、食品,、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝??蔀椴煌稍锷a(chǎn)方式提供生產(chǎn)不同比重的浸膏,,適用面廣,、操作簡(jiǎn)便,、維修率低,。
 
  各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵,、真空及排水系統(tǒng)、各效料液,、輸送泵,、操作平臺(tái)、 電器儀表控制柜及閥門(mén),、管路等系統(tǒng)組成,。
 
  濃縮蒸發(fā)器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,,濃縮比可達(dá)1.3,,液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液,,具有無(wú)污染,,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗),。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單,,占地面積小。加熱器,、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理,?;厥漳芰Υ螅捎谜婵諠饪s流程,。比老型同類(lèi)設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10 倍,,降低能耗30%,具有投資小,,回收效益高的特點(diǎn),。
 
  濃縮蒸發(fā)器主要特點(diǎn):
 
  1、全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀,、運(yùn)行穩(wěn)定,、高效節(jié)能,蒸汽耗量低,,泵的流量比較小,裝機(jī)功率小,,電耗低,。
 
  2,、濃縮比大,降膜式蒸發(fā),,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),濃縮時(shí)間短,。
 
  3,、特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn),。
 
  4,、蒸發(fā)溫度低,,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮,。
 
  5,、蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料或通過(guò)多次溢流布膜裝置,確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布,,形成膜狀,大大提高傳熱系數(shù),,增加蒸發(fā)率,,可防止“干壁”現(xiàn)象,。
 
  6、料液在蒸發(fā)器底部進(jìn)行汽液分離后,,進(jìn)入分離器再分離,,強(qiáng)化了分離效果,使整體設(shè)備具有較大的操作彈性,。
 
  7,、大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu),整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,,占地面積小,,布局簡(jiǎn)單流暢,代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方面,。
 
  8,、連續(xù)進(jìn)出料,料液在設(shè)備內(nèi)一次通過(guò)即可達(dá)到所需濃度。
 
  9,、如需物料連續(xù)殺菌處理,,殺菌、濃縮兩個(gè)工藝過(guò)程一次完成,,物料受熱時(shí)間短,,適合于熱敏性料液的濃縮,。
 
  10,、濃縮蒸發(fā)器設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,,整套設(shè)備操作方便,,*。
 
  11,、采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器,,可在冷卻水溫度30甚至更高的情況下正常運(yùn)行。
 
  12,、動(dòng)力控制全部由控制柜來(lái)實(shí)現(xiàn)并可根據(jù)用戶(hù)要求安裝自控系統(tǒng),。
 
  13、濃縮蒸發(fā)器采用專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的濃縮泵,,密封可靠,,性能穩(wěn)定,極少維護(hù),,運(yùn)行平穩(wěn),。
 
  14、設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行,。
 
  15,、可以加入以提高能源利用率。
 
  16,、可以加入以提高能源利用率,。
 
出售二手濃縮蒸發(fā)器
 
  系統(tǒng)組成
 
  各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器,、冷凝器,、熱壓泵、殺菌器,、保溫管,、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵,、冷凝排水泵,、操作平臺(tái),、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統(tǒng)組成,。
 
  適用范圍:強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,,適用于有結(jié)垢性,、結(jié)晶性,、熱敏性(低溫)、高濃度,、高粘度并且含不溶性固形物等化工,、食品、制藥,、環(huán)保工程,、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
 
  系統(tǒng)組成:各效分汽缸,、加熱器,、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式),、各效強(qiáng)制循環(huán)泵,、各種料液輸送泵、真空泵,、冷凝水泵,、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門(mén)等組成,。
 
  主要特點(diǎn):出售二手濃縮蒸發(fā)器
 
  1設(shè)備相對(duì)處理的物料特性適應(yīng)范圍廣,。其中主要針對(duì)蒸發(fā)過(guò)程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過(guò)程有晶體析出的物料,、隨著濃縮濃度提高,,粘度相 應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等,;
 
  2.在蒸發(fā)過(guò)程中,,物料加熱通過(guò)強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)流動(dòng)速度快,、受熱均勻,、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象,。3.料液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,,頂部出來(lái)直接切線(xiàn)式進(jìn)入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好,。
 
  4.物料通過(guò)設(shè)備蒸發(fā)濃縮,,抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,,加上連續(xù)式進(jìn)出料,加熱蒸發(fā)時(shí)間短,,適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮,。
 
  5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,,布局流暢,、操作方便、性能穩(wěn)定等,。
 
  6.設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)擰制,加熱溫度自動(dòng)控制,,出料濃度自動(dòng)控制,,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施,,其它安全,、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制,。
 
  型號(hào)規(guī)格:BNFCE-XX XX-水份蒸發(fā)量(L/h)
 
  三效:8000,、12000、15000,、24000,、36000、60000
 
  雙效:2000,、4000,、8000
 
  單效:1000
 
  本設(shè)備為強(qiáng)制循環(huán)式逆流真空濃縮設(shè)備,由加熱器,、蒸發(fā)室,、冷凝器、真空泵,、強(qiáng)制循環(huán)泵和操作臺(tái)等組成,。適用于流動(dòng)性較差的醬類(lèi)物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬、桃漿,、杏漿,、胡蘿卜醬、蘋(píng)果醬,、獼猴桃醬等的濃縮,。
 
  1.MVR系統(tǒng)與單效運(yùn)行費(fèi)用對(duì)比
 
  本次設(shè)計(jì)中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負(fù)荷為5噸/小時(shí),現(xiàn)將之與同等蒸發(fā)負(fù)荷的二效蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶器運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行對(duì)比,。(蒸汽價(jià)格:200元/噸,,電價(jià):0.7元/度,,冷卻水價(jià)格:0.4元/噸)———
 
  二效蒸發(fā)器運(yùn)行費(fèi)用:(蒸汽能耗比按0.6計(jì),冷卻水220m3/h):
 
  1),、蒸汽耗量
 
  5t/h×0.6×200元/噸×(24×300)小時(shí)/年=432萬(wàn)元/年,;
 
  2)、循環(huán)水耗量
 
  220m3/h×0.4元/噸×(24×300)小時(shí)/年=63.3萬(wàn)元/年,;
 
  蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的單效每年運(yùn)行總費(fèi)用:
 
  432+63.3=495萬(wàn)元
 
  蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的MVR系統(tǒng)每年運(yùn)行總費(fèi)用:
 
  150kW×0.7元/度×(24×300)小時(shí)/年=75.6萬(wàn)元
 
  (150kW為壓縮功率,,0.7為電價(jià))
 
  采用MVR系統(tǒng)至少每年可節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用為:
 
  495-75.6=419.4萬(wàn)元
 
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