臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料,、連續(xù)操作的沉降設(shè)備,。本類離心機(jī)工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層,。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料,、分離,、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊,、連續(xù)操作,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng),、生產(chǎn)能力大,、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,，濃度范圍為2-40%的懸浮液,。廣泛用于化工、輕工,、制藥,、食品、環(huán)保等行業(yè),。
 

　　選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問題,、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本,，降低了經(jīng)營風(fēng)險,。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：
 

　　1、離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上,，轉(zhuǎn)速越高,，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果就越好,。
 

　　2,、離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,，國外的臥螺離心機(jī)一般最低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
 

　　3,、離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同,，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高,，對物料的適應(yīng)性越好,，故宜選用差速精度高的設(shè)備。
 

　　4,、長徑比：臥螺離心機(jī)的長徑比越大,，其處理能力也越大,，含濕率則越小。
 

　　5,、控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制,，目前國內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。
 

　　6,、安裝功率：影響到能耗的控制,、一般國內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低,。
 

　　出售二手臥螺離心機(jī)帶速控制,。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個的帶速控制范圍,，在該范圍內(nèi),，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅
 

　　工作原理編輯出售二手臥螺離心機(jī)
 

　　含水污泥進(jìn)行分離,，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,，同時投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，絮凝劑是一種高分子聚合物,，淤泥漿混合時具有橋架.網(wǎng)捕.吸附電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器,，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動,，迅速脫去污泥的游離水,。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長，從而達(dá)到zui大限度重力脫水,。
 

　　翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住,，形成三明治式的夾角層，對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾,，使泥層中的殘余游離水份減至zui低,，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,，中間的泥層逐漸變硬,，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū),，進(jìn)入“ S ”壓榨段,，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上,、下兩層濾布中間,，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨,，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,，通過纖維刮板將干泥餅刮落,，由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處