高價回收二手石膏粉烘干機如動力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥,這種煤泥有的比原煤質(zhì)量都好,數(shù)量少時常常摻到成品煤中,。數(shù)量多了,摻掉的只是少數(shù),可能有大量的優(yōu)質(zhì)煤泥產(chǎn)出,除要妥善處理外,還會對煤礦的經(jīng)濟效益產(chǎn)生不良影響,；3）礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥 這些煤泥收集起來都屬于煤礦的臟雜煤泥,其特點是數(shù)量不多,質(zhì)量不穩(wěn)定,但一般都比浮選尾煤質(zhì)量好,。
用途
煤,，是一種易燃物品。煤泥,，在高溫的前提下,，也容易燃燒?；剞D(zhuǎn)式煤泥烘干機,，利用平板對物料進行烘干的新型熱交換設(shè)備，具有能耗低,性能穩(wěn)定等優(yōu)點.也適用其它物料的烘干降水應(yīng)用范圍較廣,。在保證被烘干煤泥質(zhì)量不變的情況下,，一級干燥區(qū)利用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下,，經(jīng)過入口溫度 43 0 ℃ ,，瞬間和煤泥進行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份,，確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化,，且不易著火；二級烘干區(qū)是用逆流烘干,，室溫 300 ℃ ,，為高產(chǎn)除水區(qū),，在回轉(zhuǎn)烘干過程中，保證了煤泥外表不發(fā)生焦化,；三級干燥區(qū)為正常烘干區(qū),，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,，反復(fù)撕扯,、撞擊,、撒落,，順流烘干；四級烘干是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬髋懦?，為高排氣區(qū),，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。通過以上操作使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加,，水份干燥在8%以內(nèi),，真正起到節(jié)能降耗之功效。
分類編輯
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的干燥介質(zhì)通常為煙道氣,。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機,，它的燃燒室與濕物料進料在同一端，熱氣流與物料的運動方向是*的,，濕物料從進料端向排料端移動,，熱空氣亦從進料端在鼓風(fēng)機與引風(fēng)機的作用下經(jīng)排料端而流出，濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥,。
逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機,，它是濕物料從進料端給入烘干機，燃燒室設(shè)在排料端,，物料與干燥介質(zhì)（熱空氣）作反方向運動,，物料在此過程中受熱而干燥。
順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機,，順流式干燥由于給入的濕物料進入干燥機就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸,，初期干燥推動力較大，以后隨物料溫度的升高,，干燥介質(zhì)的溫度降低,。故適宜對最終含水量（即干燥程度）要求不高的物理。排出的干物料溫度較低,，便于運輸,。但從產(chǎn)生粉塵來看，細(xì)物料易被氣流帶走,，粉塵量較大,。逆流式干燥在干燥過程中,，干燥推動力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴(yán)的干燥,。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清,，氣流中含塵量較少。
具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的最終要求而定,。
注意事項編輯

高價回收二手石膏粉烘干機
安裝好的烘干機應(yīng)進行不少于4小時的空機試運轉(zhuǎn),，試運轉(zhuǎn)工作中發(fā)生不正常情況應(yīng)及時處理。
試運轉(zhuǎn)結(jié)束后再次擰緊全部連接螺栓,，檢查并補足潤滑油,，試動轉(zhuǎn)正常后即可進行負(fù)荷試車。
負(fù)荷試機前應(yīng)對各附屬設(shè)備單機空車試運轉(zhuǎn),。單機試車成功后即轉(zhuǎn)入聯(lián)合試車,。
點燃熱風(fēng)爐烘干機預(yù)熱，并同時開轉(zhuǎn)烘干機,，禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱,，防止筒體彎曲。
根據(jù)預(yù)熱情況,，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料,，根據(jù)排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量,。烘干機預(yù)熱需要有個過程,，熱風(fēng)爐也應(yīng)有個預(yù)熱過程，禁止突然大火猛燒,。防止局部過熱,，熱膨脹不均勻而造成損壞。
燃料燃值的高低,、各部分保溫質(zhì)量的優(yōu)劣,、濕物料含水分的多少、喂料量的均勻程度,，影響到烘干產(chǎn)品的質(zhì)量,，影響到燃料的消耗量。所以使各部分盡可能達(dá)到狀態(tài)是提高經(jīng)濟效益的有效途徑,。