二手節(jié)能強(qiáng)制循環(huán)濃縮蒸發(fā)器

系統(tǒng)組成
   各效加熱蒸發(fā)器,、各效分離器,、冷凝器、熱壓泵,、殺菌器,、保溫管、真空系統(tǒng),、各效料液輸送泵,、冷凝排水泵,、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門,、管路等系統(tǒng)組成,。

適用范圍：強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性,、結(jié)晶性,、熱敏性(低溫)、高濃度,、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品,、制藥,、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮,。
系統(tǒng)組成：各效分汽缸,、加熱器、各效蒸發(fā)分離器,、冷凝器(混合式或表面式),、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵,、真空泵,、冷凝水泵、操作平臺(tái),、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成,。
主要特點(diǎn)：
1設(shè)備相對(duì)處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對(duì)蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料,、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料,、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應(yīng)增加的物料,、有不溶性固形物的物料等,；
2．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán),，在管內(nèi)流動(dòng)速度快,、受熱均勻、傳熱系數(shù)高,、并可防止干壁現(xiàn)象,。3．料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來(lái)直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器,，汽液分離效果好,。
4．物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮,，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進(jìn)出料,，加熱蒸發(fā)時(shí)間短,，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,、占地面積小,，布局流暢、操作方便,、性能穩(wěn)定等,。
6．設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)擰制,，加熱溫度自動(dòng)控制,，出料濃度自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電,、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施,，其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作,、控制,。
型號(hào)規(guī)格：BNFCE-XX XX-水份蒸發(fā)量(L/h)
三效：8000、12000,、15000,、24000、36000,、60000
雙效：2000,、4000、8000
單效：1000
本設(shè)備為強(qiáng)制循環(huán)式逆流真空濃縮設(shè)備,，由加熱器,、蒸發(fā)室、冷凝器,、真空泵,、強(qiáng)制循環(huán)泵和操作臺(tái)等組成。適用于流動(dòng)性較差的醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬,、桃漿,、杏漿、胡蘿卜醬,、蘋果醬,、獼猴桃醬等的濃縮。
1.MVR系統(tǒng)與單效運(yùn)行費(fèi)用對(duì)比二手節(jié)能強(qiáng)制循環(huán)濃縮蒸發(fā)器在未來(lái)，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,，提高冷凍干燥效率,，縮短干燥時(shí)間，節(jié)約能源將是廣大凍干行業(yè)工作者的目標(biāo),。
加工工藝編輯
凍干加工工藝對(duì)于某些生物制品,、藥品的制造起到關(guān)鍵性作用。如麻疹疫苗和卡介苗凍干前在保冷情況下的有效期只有3個(gè)月,，而卡介苗的安全試驗(yàn)就需耗時(shí)2個(gè)月才能完成,。凍干工藝使卡介苗的活菌數(shù)經(jīng) 4~5 年存放后仍保持在合格水平。凍干工藝生物制藥中主要應(yīng)用于生物,、生化制品,、中藥注射劑制品和熱不穩(wěn)定的抗生素類制品的生產(chǎn)。
工作原理編輯
本次設(shè)計(jì)中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負(fù)荷為5噸/小時(shí),，現(xiàn)將之與同等蒸發(fā)負(fù)荷的二效蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶器運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行對(duì)比,。(蒸汽價(jià)格：200元/噸，電價(jià)：0.7元/度,，冷卻水價(jià)格：0.4元/噸)———
二效蒸發(fā)器運(yùn)行費(fèi)用：（蒸汽能耗比按0.6計(jì)，冷卻水220m3/h）：
1）,、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/噸×（24×300）小時(shí)/年=432萬(wàn)元/年,；
2）、循環(huán)水耗量
220m3/h×0.4元/噸×（24×300）小時(shí)/年=63.3萬(wàn)元/年,；
蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的單效每年運(yùn)行總費(fèi)用：
432+63.3=495萬(wàn)元