二手單效濃縮蒸發(fā)器 節(jié)能型

各效加熱蒸發(fā)器,、各效分離器、冷凝器,、熱壓泵,、殺菌器、保溫管,、真空系統(tǒng),、各效料液輸送泵、冷凝排水泵,、操作平臺(tái),、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統(tǒng)組成,。

適用范圍：強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性,、熱敏性(低溫),、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工,、食品,、制藥、環(huán)保工程,、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮,。
系統(tǒng)組成：各效分汽缸、加熱器,、各效蒸發(fā)分離器,、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵,、各種料液輸送泵,、真空泵、冷凝水泵,、操作平臺(tái),、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門(mén)等組成,。
主要特點(diǎn)：
1設(shè)備相對(duì)處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對(duì)蒸發(fā)過(guò)程容易結(jié)垢的物料,、蒸發(fā)過(guò)程有晶體析出的物料,、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應(yīng)增加的物料,、有不溶性固形物的物料等,；
2．在蒸發(fā)過(guò)程中，物料加熱通過(guò)強(qiáng)制循環(huán),，在管內(nèi)流動(dòng)速度快,、受熱均勻、傳熱系數(shù)高,、并可防止干壁現(xiàn)象,。3．料液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來(lái)直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器,，汽液分離效果好,。
4．物料通過(guò)設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,，加上連續(xù)式進(jìn)出料,，加熱蒸發(fā)時(shí)間短，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮,。
5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,、占地面積小，布局流暢,、操作方便,、性能穩(wěn)定等。
6．設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)擰制,，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制,，還可配備突發(fā)停電,、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施，其它安全,、報(bào)警等自動(dòng)化操作,、控制。
型號(hào)規(guī)格：BNFCE-XX XX-水份蒸發(fā)量(L/h)
三效：8000,、12000,、15000、24000、36000,、60000
雙效：2000,、4000、8000
單效：1000
本設(shè)備為強(qiáng)制循環(huán)式逆流真空濃縮設(shè)備,，由加熱器,、蒸發(fā)室、冷凝器,、真空泵,、強(qiáng)制循環(huán)泵和操作臺(tái)等組成。適用于流動(dòng)性較差的醬類(lèi)物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬,、桃漿,、杏漿,、胡蘿卜醬,、蘋(píng)果醬、獼猴桃醬等的濃縮,。
1.MVR系統(tǒng)與單效運(yùn)行費(fèi)用對(duì)比
本次設(shè)計(jì)中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負(fù)荷為5噸/小時(shí),，現(xiàn)將之與同等蒸發(fā)負(fù)荷的二效蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶器運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行對(duì)比。(蒸汽價(jià)格：200元/噸,，電價(jià)：0.7元/度,，冷卻水價(jià)格：0.4元/噸)———
二效蒸發(fā)器運(yùn)行費(fèi)用：（蒸汽能耗比按0.6計(jì)，冷卻水220m3/h）：
1）,、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/噸×（24×300）小時(shí)/年=432萬(wàn)元/年,；
2）、循環(huán)水耗量
220m3/h×0.4元/噸×（24×300）小時(shí)/年=63.3萬(wàn)元/年,；
蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的單效每年運(yùn)行總費(fèi)用：
432+63.3=495萬(wàn)元
蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的MVR系統(tǒng)每年運(yùn)行總費(fèi)用：
150kW×0.7元/度×（24×300）小時(shí)/年=75.6萬(wàn)元
（150kW為壓縮功率,，0.7為電價(jià)）
采用MVR系統(tǒng)至少每年可節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用為：
495-75.6=419.4萬(wàn)元
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2.
% N8 c0 C) K3 P; C# [MVR系統(tǒng)簡(jiǎn)述
MVR的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和飽和溫度,，增加焓值,，再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來(lái)加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用,，從而達(dá)到了節(jié)能的目的,。
和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較，MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.節(jié)能效果非常顯著,，MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效（可能有人對(duì)此數(shù)字有些疑惑,，歡迎交流）
2.不需要生蒸汽加熱，只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行,；
3.由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器,，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無(wú)需循環(huán)冷卻水,；
4.占地面積小,、操作人員少,；配套的公用工程項(xiàng)目少；
5.操作更加穩(wěn)定可靠,，全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制,，高度自動(dòng)化。
6.在15-100℃度的范圍內(nèi)任意設(shè)定蒸發(fā)溫度,，特備適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮或結(jié)晶,，并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無(wú)需冷凍冷卻水，大大的節(jié)省投資強(qiáng)度
   一,、適用范圍
本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉,、大型鋼廠的酸洗廢液,、電廠的濕法脫硫廢液處理等。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,，我公司對(duì)用戶提供的有晶體析出的溶液的成份,、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案，供用戶參考,、選擇,！
二、設(shè)備組成二手單效濃縮蒸發(fā)器 節(jié)能型
本設(shè)備由加熱器,、強(qiáng)制循環(huán)泵,、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器,、冷凝器,、各種物料泵、冷凝水泵,、真空泵,、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門(mén)等成,。油水分離機(jī)就是將油和水分離開(kāi)來(lái)的儀器,，原理主要是根據(jù)水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除雜質(zhì)和水份的分離器,，內(nèi)部還有擴(kuò)散錐,，濾網(wǎng)等分離元件。
水油混合液涉及的范圍廣,例如油罐和儲(chǔ)油設(shè)備的清洗,、石油開(kāi)采中注入的工藝用水,，石化行業(yè)加工中的冷卻用水、反應(yīng)水、發(fā)電行業(yè)鍋爐用水,，冶金行業(yè)中冷卻用水,，以及其它原因?qū)е滤泻杏秃推渌畚镄枰幚淼钠笫聵I(yè)單位。是節(jié)約水資源的環(huán)保節(jié)能設(shè)備,。壓縮空氣油水分離器,，用于分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質(zhì)，使壓縮空氣得到初步凈化,，一般使用壓力為0.1Mpa- 2.5Mpa,。
壓縮空氣油水分離器的工作原理：而另一種油水分離系統(tǒng)，內(nèi)部采用不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料,，殼體用鋼制焊接罐體結(jié)構(gòu),，一般使用壓力為0.1Mpa-2.5Mpa。其原理是利用旋風(fēng)與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧的有機(jī)結(jié)合,，同時(shí)采用直接攔截,、慣性碰撞、布朗擴(kuò)散及凝聚等機(jī)理,，能有效的去除壓縮空氣中的塵,、水,、油霧,，除水量、除油量大,，適應(yīng)工況范圍廣,。 [2] 
當(dāng)含有油和水的壓縮空氣等氣體通入油水分離器，大液滴在重力作用下落到油水分離器底部,，霧狀小液滴被絲網(wǎng)捕獲凝結(jié)成大液滴落到油水分離器底部,。夾帶的的液體因此被分離出來(lái)，被分離出來(lái)的液體流入下部經(jīng)人工打開(kāi)閥門(mén)排出或者在下部裝上空氣排液閥排出體外
三,、主要特點(diǎn)